本網(wǎng)訊 近日，控制部電控班對(duì)2號(hào)機(jī)組發(fā)電機(jī)本體接線盒進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)的出口中性點(diǎn)CT的二次電纜與氫冷系統(tǒng)的高溫管道距離相對(duì)較近，且該電纜是發(fā)電機(jī)的差動(dòng)回路，差動(dòng)保護(hù)則是用來(lái)避免變壓器的各種短路故障，但氫冷管道散發(fā)的高溫對(duì)電纜來(lái)說(shuō)，長(zhǎng)時(shí)間高溫將會(huì)加速電纜老化，從而影響到發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)行。
由于現(xiàn)場(chǎng)位置十分狹小，管道繁多而且復(fù)雜，使用之前常規(guī)的解決方法無(wú)法達(dá)到效果?，F(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有的電纜大部分采用敷設(shè)在懸空套管里面，也無(wú)法重新找到新的合適敷設(shè)位置。沒(méi)法重新敷設(shè)電纜，之前常用的解決方法又無(wú)法有效解決這個(gè)問(wèn)題。了解詳細(xì)情況后，該部門(mén)專(zhuān)工與電控班技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了反復(fù)仔細(xì)地勘察，鑒于現(xiàn)場(chǎng)的特殊情況，且沒(méi)有合適器具設(shè)備能夠解決問(wèn)題。經(jīng)過(guò)多次商議，控制部電控班最終決定利用其他改造項(xiàng)目中所剩余的邊角材料，量身自制了一個(gè)電纜支架。新的支架搭設(shè)完成后，既有效地解決了二次電纜與高溫氫冷管道間距問(wèn)題，又節(jié)省了生產(chǎn)費(fèi)用。
