魯西背靠背換流站工程 年利用小時數(shù)超5000小時

2月19日,中國施工企業(yè)協(xié)會公布2018—2019年度第一批國家優(yōu)質(zhì)工程獎入選工程名單,南方電網(wǎng)公司±500千伏魯西背靠背換流站工程成功入選國家優(yōu)質(zhì)工程金質(zhì)獎。

這是超高壓公司繼云廣特高壓直流工程后再次榮獲國家工程質(zhì)量最高獎項,同時也是柔性直流工程首次獲得國家優(yōu)質(zhì)工程金質(zhì)獎。

工程創(chuàng)20項世界第一

魯西背靠背換流站工程是我國首個省級電網(wǎng)與大區(qū)域電網(wǎng)實現(xiàn)異步互聯(lián)的工程。工程世界首次在500千伏主網(wǎng)架中應用高壓大容量柔性直流輸電技術(shù),創(chuàng)下了電壓等級最高、容量最大等多項電力行業(yè)領(lǐng)域的世界之最。該工程不僅能增強南方電網(wǎng)主網(wǎng)架整體安全穩(wěn)定性,提高云南電網(wǎng)外送能力,還能為兩廣地區(qū)提供清潔的電力,帶動我國柔性直流裝備制造業(yè)的發(fā)展。

由于國內(nèi)外沒有成熟的建設(shè)、運維管理經(jīng)驗和標準可供借鑒,超高壓公司從工程前期研究、建設(shè)管理、生產(chǎn)運維等方面,全過程打造一條科技創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)鏈。

“我們以爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程金質(zhì)獎、全面掌握高壓大容量柔性直流輸電關(guān)鍵技術(shù)為目標,精心編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,采取試點先行、樣板引路的方式,推行標準工藝,實現(xiàn)一次成優(yōu)?!背邏汗净ú扛敝魅味詷氛f。

工程建設(shè)時間緊、任務(wù)重,該公司科學組織施工。據(jù)了解,工程系統(tǒng)研究、成套設(shè)計、工程設(shè)計以及設(shè)備制造、安裝試驗、直流調(diào)試均實現(xiàn)自主實施,創(chuàng)造了20項世界第一,形成國際、國家、行業(yè)標準11項。目前,已形成了一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的柔性直流建設(shè)、運維成果和專利,培養(yǎng)和建立了一支懂技術(shù)、精技能、善創(chuàng)新的柔性直流運維專業(yè)化隊伍。

綜合自主化率達100%

由于這是世界上首次采用高壓大容量柔性直流輸電技術(shù),尚無成熟的工程經(jīng)驗可借鑒。超高壓公司克服了常規(guī)直流和柔性直流的協(xié)調(diào)控制、單臺換流器功率模塊多的限制等多個世界級難題,綜合自主化率100%,創(chuàng)造了多個“世界首次”。

據(jù)了解,魯西背靠背換流站工程首次研制了100萬千瓦級柔性直流換流閥及閥控系統(tǒng)設(shè)備,實現(xiàn)了超過468個功率模塊高速實時控制,在柔直換流閥設(shè)備設(shè)計、制造、試驗等方面形成了一系列技術(shù)規(guī)范。首次研制了柔性直流與常規(guī)直流混合背靠背直流控制保護系統(tǒng),實現(xiàn)同一換流站內(nèi)兩個常規(guī)和一個柔直三個換流單元間毫秒級有功協(xié)調(diào)、穩(wěn)態(tài)無功協(xié)調(diào)、暫態(tài)無功控制等快速協(xié)調(diào)控制。此外,超高壓公司自主開展FPT/DPT試驗共計828項試驗,試驗系統(tǒng)復雜、項目多,協(xié)調(diào)控制功能、柔直單元暫時性閉鎖等功能首次得到驗證。自主掌握了包括常規(guī)直流和柔性直流的現(xiàn)場調(diào)試核心技術(shù),驗證了系統(tǒng)研究與成套設(shè)計達到預期指標。

該項目經(jīng)理任成林表示,工程設(shè)備涉及20多個國內(nèi)廠家,尤其在柔性直流設(shè)備領(lǐng)域,大大提升我國柔性直流輸電技術(shù)水平和裝備制造水平,為今后實施更高電壓、更大容量、更高效率的柔性直流工程和復雜混合直流工程發(fā)揮引領(lǐng)示范作用。

“柔性直流技術(shù)的成功應用,標志著我國在柔性直流輸電技術(shù)領(lǐng)域占據(jù)世界制高點,推動我國快速上馬了一批柔性直流項目,也帶動了柔性直流核心技術(shù)研發(fā)和關(guān)鍵設(shè)備制造?!倍詷氛f。當前,正在加快建設(shè)昆柳龍直流工程,在世界上首次將柔性直流技術(shù)應用于特高壓電網(wǎng),工程建成后將再次刷新柔性直流技術(shù)應用新紀錄。

牢固掌握柔直核心運維技術(shù)

作為世界最高電壓等級、最大容量的柔性直流工程,大量新設(shè)備、新技術(shù)首次應用,同樣也沒有現(xiàn)成的運維經(jīng)驗可供借鑒。超高壓公司組織內(nèi)外部的技術(shù)力量50余人,積極開展運維管理工作的統(tǒng)籌,累計完成控制保護功能分析761項、圖紙資料核查4400余頁、軟件程序校核8萬余行,自行設(shè)計并開展仿真試驗113項。為充分檢驗柔直設(shè)備與技術(shù),超高壓公司提出,力爭魯西背靠背換流站工程柔性直流年利用小時數(shù)超5000小時的更高目標。

據(jù)悉,該工程柔直單元2018年利用小時數(shù)超過5000小時,創(chuàng)造了世界同類工程最好運行紀錄。

“全年利用小時數(shù)超5000小時,表明我們已牢固掌握柔直核心運維技術(shù),其積累的運維經(jīng)驗及建立的柔直運維體系將為昆柳龍直流工程設(shè)計、建設(shè)、運行提供更加有力的技術(shù)支撐?!背邏汗旧疾恐魅胃咤a明說,“與此同時,我們更加重視柔直技術(shù)的系統(tǒng)掌握和長遠的應用,總結(jié)集中排查與日常運維的成果,形成柔直技術(shù)規(guī)范24項,運行管理標準6項,檢修維護標準64項,用不到一年時間,初步構(gòu)建了可持續(xù)迭代的柔直技術(shù)體系框架?!?/span>

關(guān)鍵詞: 區(qū)塊鏈, 能源

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魯西背靠背換流站工程 年利用小時數(shù)超5000小時

作者:李品  發(fā)布時間:2019-03-13   來源:電力網(wǎng)

2月19日,中國施工企業(yè)協(xié)會公布2018—2019年度第一批國家優(yōu)質(zhì)工程獎入選工程名單,南方電網(wǎng)公司±500千伏魯西背靠背換流站工程成功入選國家優(yōu)質(zhì)工程金質(zhì)獎。

這是超高壓公司繼云廣特高壓直流工程后再次榮獲國家工程質(zhì)量最高獎項,同時也是柔性直流工程首次獲得國家優(yōu)質(zhì)工程金質(zhì)獎。

工程創(chuàng)20項世界第一

魯西背靠背換流站工程是我國首個省級電網(wǎng)與大區(qū)域電網(wǎng)實現(xiàn)異步互聯(lián)的工程。工程世界首次在500千伏主網(wǎng)架中應用高壓大容量柔性直流輸電技術(shù),創(chuàng)下了電壓等級最高、容量最大等多項電力行業(yè)領(lǐng)域的世界之最。該工程不僅能增強南方電網(wǎng)主網(wǎng)架整體安全穩(wěn)定性,提高云南電網(wǎng)外送能力,還能為兩廣地區(qū)提供清潔的電力,帶動我國柔性直流裝備制造業(yè)的發(fā)展。

由于國內(nèi)外沒有成熟的建設(shè)、運維管理經(jīng)驗和標準可供借鑒,超高壓公司從工程前期研究、建設(shè)管理、生產(chǎn)運維等方面,全過程打造一條科技創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)鏈。

“我們以爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程金質(zhì)獎、全面掌握高壓大容量柔性直流輸電關(guān)鍵技術(shù)為目標,精心編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,采取試點先行、樣板引路的方式,推行標準工藝,實現(xiàn)一次成優(yōu)。”超高壓公司基建部副主任董言樂說。

工程建設(shè)時間緊、任務(wù)重,該公司科學組織施工。據(jù)了解,工程系統(tǒng)研究、成套設(shè)計、工程設(shè)計以及設(shè)備制造、安裝試驗、直流調(diào)試均實現(xiàn)自主實施,創(chuàng)造了20項世界第一,形成國際、國家、行業(yè)標準11項。目前,已形成了一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的柔性直流建設(shè)、運維成果和專利,培養(yǎng)和建立了一支懂技術(shù)、精技能、善創(chuàng)新的柔性直流運維專業(yè)化隊伍。

綜合自主化率達100%

由于這是世界上首次采用高壓大容量柔性直流輸電技術(shù),尚無成熟的工程經(jīng)驗可借鑒。超高壓公司克服了常規(guī)直流和柔性直流的協(xié)調(diào)控制、單臺換流器功率模塊多的限制等多個世界級難題,綜合自主化率100%,創(chuàng)造了多個“世界首次”。

據(jù)了解,魯西背靠背換流站工程首次研制了100萬千瓦級柔性直流換流閥及閥控系統(tǒng)設(shè)備,實現(xiàn)了超過468個功率模塊高速實時控制,在柔直換流閥設(shè)備設(shè)計、制造、試驗等方面形成了一系列技術(shù)規(guī)范。首次研制了柔性直流與常規(guī)直流混合背靠背直流控制保護系統(tǒng),實現(xiàn)同一換流站內(nèi)兩個常規(guī)和一個柔直三個換流單元間毫秒級有功協(xié)調(diào)、穩(wěn)態(tài)無功協(xié)調(diào)、暫態(tài)無功控制等快速協(xié)調(diào)控制。此外,超高壓公司自主開展FPT/DPT試驗共計828項試驗,試驗系統(tǒng)復雜、項目多,協(xié)調(diào)控制功能、柔直單元暫時性閉鎖等功能首次得到驗證。自主掌握了包括常規(guī)直流和柔性直流的現(xiàn)場調(diào)試核心技術(shù),驗證了系統(tǒng)研究與成套設(shè)計達到預期指標。

該項目經(jīng)理任成林表示,工程設(shè)備涉及20多個國內(nèi)廠家,尤其在柔性直流設(shè)備領(lǐng)域,大大提升我國柔性直流輸電技術(shù)水平和裝備制造水平,為今后實施更高電壓、更大容量、更高效率的柔性直流工程和復雜混合直流工程發(fā)揮引領(lǐng)示范作用。

“柔性直流技術(shù)的成功應用,標志著我國在柔性直流輸電技術(shù)領(lǐng)域占據(jù)世界制高點,推動我國快速上馬了一批柔性直流項目,也帶動了柔性直流核心技術(shù)研發(fā)和關(guān)鍵設(shè)備制造。”董言樂說。當前,正在加快建設(shè)昆柳龍直流工程,在世界上首次將柔性直流技術(shù)應用于特高壓電網(wǎng),工程建成后將再次刷新柔性直流技術(shù)應用新紀錄。

牢固掌握柔直核心運維技術(shù)

作為世界最高電壓等級、最大容量的柔性直流工程,大量新設(shè)備、新技術(shù)首次應用,同樣也沒有現(xiàn)成的運維經(jīng)驗可供借鑒。超高壓公司組織內(nèi)外部的技術(shù)力量50余人,積極開展運維管理工作的統(tǒng)籌,累計完成控制保護功能分析761項、圖紙資料核查4400余頁、軟件程序校核8萬余行,自行設(shè)計并開展仿真試驗113項。為充分檢驗柔直設(shè)備與技術(shù),超高壓公司提出,力爭魯西背靠背換流站工程柔性直流年利用小時數(shù)超5000小時的更高目標。

據(jù)悉,該工程柔直單元2018年利用小時數(shù)超過5000小時,創(chuàng)造了世界同類工程最好運行紀錄。

“全年利用小時數(shù)超5000小時,表明我們已牢固掌握柔直核心運維技術(shù),其積累的運維經(jīng)驗及建立的柔直運維體系將為昆柳龍直流工程設(shè)計、建設(shè)、運行提供更加有力的技術(shù)支撐?!背邏汗旧疾恐魅胃咤a明說,“與此同時,我們更加重視柔直技術(shù)的系統(tǒng)掌握和長遠的應用,總結(jié)集中排查與日常運維的成果,形成柔直技術(shù)規(guī)范24項,運行管理標準6項,檢修維護標準64項,用不到一年時間,初步構(gòu)建了可持續(xù)迭代的柔直技術(shù)體系框架?!?/span>

      關(guān)鍵詞:電力, 能源


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