“智能配變終端(TTU)已全部就緒,測試開始!正在加載電壓電流基本誤差,開始執(zhí)行;發(fā)送測試結(jié)果至后臺(tái)系統(tǒng),獲取成功;測試報(bào)告上送成功;測試執(zhí)行完成,發(fā)送TTU拔出命令;TTU拔出成功……”
3月12日,國網(wǎng)江蘇電科院配電終端一體化智能檢測流水線的系統(tǒng)界面上滾動(dòng)著這樣的信息。這里正有條不紊地進(jìn)行著配電終端流水線式批量化檢測,現(xiàn)場沒有人工檢測的身影。
配電終端質(zhì)量管控至關(guān)重要 人工檢測效率低風(fēng)險(xiǎn)高
配電自動(dòng)化是智能配電網(wǎng)和泛在電力物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)的重要組成部分,配電自動(dòng)化終端設(shè)備承擔(dān)著智能感知、控制和邊緣計(jì)算的角色。配電終端把傳感器監(jiān)測到的設(shè)備狀態(tài)、運(yùn)行環(huán)境、配電網(wǎng)運(yùn)行狀態(tài)等測控信息上傳至主站系統(tǒng),同時(shí)通過就地邊緣計(jì)算實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)評(píng)估、配電網(wǎng)運(yùn)行狀態(tài)評(píng)估、運(yùn)行環(huán)境調(diào)控、故障預(yù)警/保護(hù)、故障隔離/恢復(fù)等智能感知和控制功能,并將結(jié)果上送至主站。配電終端作為配電自動(dòng)化系統(tǒng)不可或缺的重要組成部分,在堅(jiān)強(qiáng)智能電網(wǎng)和泛在電力物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)中起著至關(guān)重要的作用。
近年來江蘇經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展,電力需求不斷增長,對供電可靠性提出了更高的要求。為保障供電可靠性,江蘇電網(wǎng)在全省范圍大力開展配電自動(dòng)化建設(shè),配電終端需求量顯著增長。2017~2018年,國網(wǎng)江蘇省電力有限公司安裝配電線路故障指示器超3萬組,智能配變終端(TTU)15萬臺(tái),今年將繼續(xù)推進(jìn)安裝建設(shè)。
當(dāng)前,配電自動(dòng)化終端設(shè)備制造廠家眾多,質(zhì)量參差不齊。國網(wǎng)設(shè)備部在2017年發(fā)出通知,要求夯實(shí)本質(zhì)安全物質(zhì)基礎(chǔ),強(qiáng)化設(shè)備質(zhì)量源頭保障,嚴(yán)防設(shè)備“帶病入網(wǎng)”,加強(qiáng)配電終端設(shè)備質(zhì)量管控,嚴(yán)把設(shè)備入網(wǎng)關(guān),確保設(shè)備零缺陷投運(yùn)。然而,目前國內(nèi)外針對配電終端檢測,主要是采用人力搬運(yùn),手工接線,手動(dòng)加量,人工讀取記錄以及人工判斷檢測結(jié)果。國內(nèi)雖有在故障指示器檢測上采用半人工半機(jī)械臂掛取的方式,自動(dòng)化程度稍有提升,但整體上仍需要大量的人工參與,檢測效率低、成本高、存在安全風(fēng)險(xiǎn),自動(dòng)化水平十分有限,檢測業(yè)務(wù)全過程管控水平低,難以滿足大批量配電自動(dòng)化終端的全檢需求。
從手工檢測到 人工智能批量化流水線檢測
按照國家電網(wǎng)有限公司及國網(wǎng)江蘇電力的建設(shè)要求,江蘇電科院積極探索檢測新技術(shù),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),提高檢測效率,滿足生產(chǎn)建設(shè)需要。江蘇電科院新能源及配網(wǎng)技術(shù)室專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過充分調(diào)研,反復(fù)研究論證,提出了采用視覺識(shí)別和人工智能先進(jìn)技術(shù)來建設(shè)配電終端檢測流水線的構(gòu)思,從而實(shí)現(xiàn)配電終端檢測的高效率、低成本、零風(fēng)險(xiǎn)。
歷時(shí)一年,經(jīng)歷調(diào)研、構(gòu)思、論證、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行等環(huán)節(jié),2月25日,世界首套基于視覺識(shí)別和人工智能技術(shù)的配電終端一體化檢測流水線投運(yùn)。該套流水線由智能配變終端(TTU)檢測線、故障指示器(FI)檢測線、智能立體倉儲(chǔ)硬件設(shè)施和終端檢測系統(tǒng)、檢測業(yè)務(wù)管理軟件系統(tǒng)構(gòu)成,可滿足年檢智能配變終端30萬臺(tái)、故障指示器12萬組的檢測需求,實(shí)現(xiàn)了配電終端全過程、全項(xiàng)目、批量化并行檢測,以及配電終端全業(yè)務(wù)一體化管控。
在收發(fā)貨暫存區(qū)和智能倉儲(chǔ)區(qū),激光式自動(dòng)導(dǎo)引叉車按指令從物流貨車上將配電終端搬運(yùn)至?xí)捍尕浖苤付◣煳?,完成全部待檢品卸貨。接著,叉車接收中控室控制大腦指令和任務(wù)單,將暫存貨架指定庫位上的配電終端自動(dòng)化運(yùn)至入庫口,掃碼綁定周轉(zhuǎn)箱,堆垛機(jī)主動(dòng)響應(yīng)系統(tǒng)指令自動(dòng)運(yùn)至指定倉位,管控平臺(tái)下發(fā)檢測任務(wù),堆垛機(jī)自動(dòng)尋找倉位搬運(yùn)配電終端至輸送線。
在智能配變終端(TTU)檢測線區(qū),智能配變終端視覺定位系統(tǒng)在工位自動(dòng)拍照,計(jì)算出智能配變終端接口位置相對于參照位置的偏移量,數(shù)據(jù)傳至專機(jī)中樞實(shí)現(xiàn)微米級(jí)定位,控制桁架手抓取轉(zhuǎn)接頭,精準(zhǔn)插入智能配變終端接口后進(jìn)行測試。智能感知系統(tǒng)感知測試完成后,自動(dòng)拔出轉(zhuǎn)接頭,檢測合格品回庫,不合格品由桁架手挑出并計(jì)數(shù),數(shù)量計(jì)滿后自動(dòng)返回指定倉位。
在故障指示器(FI)檢測線區(qū),故障指示器檢測首先自動(dòng)分離匯集單元和采集單元,雙向精準(zhǔn)定位采集單元,桁架手抓取采集單元送至掛取專機(jī),專機(jī)中樞通過智能傳感系統(tǒng)控制氣動(dòng)機(jī)構(gòu)撥開彈簧壓片,將其掛至測試桿進(jìn)行測試。智能感知系統(tǒng)感知測試完成后,專機(jī)中樞再次智慧撥開彈簧壓片,取下采集單元,放回周轉(zhuǎn)箱回庫,檢測數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳送至管控平臺(tái),自動(dòng)生成檢測報(bào)告。
配電終端全業(yè)務(wù)一體化管控完成了終端檢測系統(tǒng)、檢測業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)、配電自動(dòng)化運(yùn)維管理系統(tǒng)之間的關(guān)聯(lián)和互動(dòng),實(shí)現(xiàn)了從檢測申請、審批、受理、發(fā)貨、運(yùn)輸、收貨、入庫、檢測、報(bào)告出具、出庫、配送、投退役、運(yùn)行跟蹤、狀態(tài)評(píng)估等全過程、全流程、全壽命周期綜合智能化管理。
突破核心技術(shù) 告別人工檢測,安全性達(dá)到100%
智能配電終端是智能配電網(wǎng)“智能感知、數(shù)據(jù)融合、智能決策”的基礎(chǔ)設(shè)備,承載著狀態(tài)全面感知、數(shù)據(jù)高效處理、應(yīng)用便捷靈活的作用,是建設(shè)堅(jiān)強(qiáng)智能電網(wǎng)和泛在電力物聯(lián)網(wǎng)的重要組成部分。
江蘇電科院人工智能檢測流水線建設(shè)負(fù)責(zé)人陳兵介紹,該套流水線充分采用了人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)技術(shù),在檢測關(guān)鍵技術(shù)上進(jìn)行了創(chuàng)新,首次使用視覺識(shí)別定位系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了智能配變終端接口微米級(jí)誤差的精準(zhǔn)定位和自適應(yīng)插接,突破了多形狀接口、位置偏移差、2.5毫米針孔智能精準(zhǔn)插接的技術(shù)瓶頸;首次通過人工智能將故障指示器彈簧壓片智慧撥開,通過多維精準(zhǔn)定位,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)掛取,解決了多形狀采集單元兼容、壓片4毫米縫隙定位、雙向拉力均勻分配的技術(shù)難題。其核心技術(shù)具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),填補(bǔ)了國內(nèi)外配電終端智能化檢測的空白。
“該套人工智能檢測流水線具有自適應(yīng)、自學(xué)習(xí)、自診斷、兼容性強(qiáng)等特點(diǎn)。它實(shí)現(xiàn)了‘三個(gè)100’——檢測效率提升了100倍,人工成本降低了100%,檢測安全性達(dá)到了100%?!标惐f。人工智能檢測流水線的投運(yùn)解決了傳統(tǒng)人工檢測低效率、高成本以及不同類型配電終端無法集成檢測的技術(shù)難題,實(shí)現(xiàn)了配電終端運(yùn)維管理、運(yùn)行分析、檢測等多系統(tǒng)之間的信息互聯(lián)互動(dòng),滿足了配電終端全壽命周期綜合管理要求。
江蘇電科院人工智能檢測流水線的建成投運(yùn),將更加嚴(yán)格高效地保障配電終端入網(wǎng)質(zhì)量,為全面推進(jìn)配電自動(dòng)化建設(shè),提升配電自動(dòng)化應(yīng)用水平,提高配電網(wǎng)供電可靠性、供電質(zhì)量和效率效益提供堅(jiān)強(qiáng)保障。該套設(shè)備還為其他省級(jí)電力企業(yè)系統(tǒng)檢測機(jī)構(gòu)提供了借鑒樣板,為終端設(shè)備制造廠家提供了產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)證平臺(tái),具有廣闊的應(yīng)用前景。
2019年,該套流水線將承擔(dān)國網(wǎng)江蘇電力18萬臺(tái)智能配電終端的全檢業(yè)務(wù),以全新的檢測技術(shù)和檢測模式保障效率和質(zhì)量。同時(shí),通過配電終端全業(yè)務(wù)一體化管控,江蘇電科院將開展配電終端臺(tái)賬數(shù)據(jù)、檢測數(shù)據(jù)、運(yùn)行數(shù)據(jù)、維護(hù)數(shù)據(jù)等全業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)歸集和統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型開發(fā),建立數(shù)據(jù)共享系統(tǒng)平臺(tái),提升配電終端全業(yè)務(wù)鏈數(shù)據(jù)價(jià)值,實(shí)現(xiàn)共享應(yīng)用。
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“智能配變終端(TTU)已全部就緒,測試開始!正在加載電壓電流基本誤差,開始執(zhí)行;發(fā)送測試結(jié)果至后臺(tái)系統(tǒng),獲取成功;測試報(bào)告上送成功;測試執(zhí)行完成,發(fā)送TTU拔出命令;TTU拔出成功……”
3月12日,國網(wǎng)江蘇電科院配電終端一體化智能檢測流水線的系統(tǒng)界面上滾動(dòng)著這樣的信息。這里正有條不紊地進(jìn)行著配電終端流水線式批量化檢測,現(xiàn)場沒有人工檢測的身影。
配電終端質(zhì)量管控至關(guān)重要 人工檢測效率低風(fēng)險(xiǎn)高
配電自動(dòng)化是智能配電網(wǎng)和泛在電力物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)的重要組成部分,配電自動(dòng)化終端設(shè)備承擔(dān)著智能感知、控制和邊緣計(jì)算的角色。配電終端把傳感器監(jiān)測到的設(shè)備狀態(tài)、運(yùn)行環(huán)境、配電網(wǎng)運(yùn)行狀態(tài)等測控信息上傳至主站系統(tǒng),同時(shí)通過就地邊緣計(jì)算實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)評(píng)估、配電網(wǎng)運(yùn)行狀態(tài)評(píng)估、運(yùn)行環(huán)境調(diào)控、故障預(yù)警/保護(hù)、故障隔離/恢復(fù)等智能感知和控制功能,并將結(jié)果上送至主站。配電終端作為配電自動(dòng)化系統(tǒng)不可或缺的重要組成部分,在堅(jiān)強(qiáng)智能電網(wǎng)和泛在電力物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)中起著至關(guān)重要的作用。
近年來江蘇經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展,電力需求不斷增長,對供電可靠性提出了更高的要求。為保障供電可靠性,江蘇電網(wǎng)在全省范圍大力開展配電自動(dòng)化建設(shè),配電終端需求量顯著增長。2017~2018年,國網(wǎng)江蘇省電力有限公司安裝配電線路故障指示器超3萬組,智能配變終端(TTU)15萬臺(tái),今年將繼續(xù)推進(jìn)安裝建設(shè)。
當(dāng)前,配電自動(dòng)化終端設(shè)備制造廠家眾多,質(zhì)量參差不齊。國網(wǎng)設(shè)備部在2017年發(fā)出通知,要求夯實(shí)本質(zhì)安全物質(zhì)基礎(chǔ),強(qiáng)化設(shè)備質(zhì)量源頭保障,嚴(yán)防設(shè)備“帶病入網(wǎng)”,加強(qiáng)配電終端設(shè)備質(zhì)量管控,嚴(yán)把設(shè)備入網(wǎng)關(guān),確保設(shè)備零缺陷投運(yùn)。然而,目前國內(nèi)外針對配電終端檢測,主要是采用人力搬運(yùn),手工接線,手動(dòng)加量,人工讀取記錄以及人工判斷檢測結(jié)果。國內(nèi)雖有在故障指示器檢測上采用半人工半機(jī)械臂掛取的方式,自動(dòng)化程度稍有提升,但整體上仍需要大量的人工參與,檢測效率低、成本高、存在安全風(fēng)險(xiǎn),自動(dòng)化水平十分有限,檢測業(yè)務(wù)全過程管控水平低,難以滿足大批量配電自動(dòng)化終端的全檢需求。
從手工檢測到 人工智能批量化流水線檢測
按照國家電網(wǎng)有限公司及國網(wǎng)江蘇電力的建設(shè)要求,江蘇電科院積極探索檢測新技術(shù),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),提高檢測效率,滿足生產(chǎn)建設(shè)需要。江蘇電科院新能源及配網(wǎng)技術(shù)室專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過充分調(diào)研,反復(fù)研究論證,提出了采用視覺識(shí)別和人工智能先進(jìn)技術(shù)來建設(shè)配電終端檢測流水線的構(gòu)思,從而實(shí)現(xiàn)配電終端檢測的高效率、低成本、零風(fēng)險(xiǎn)。
歷時(shí)一年,經(jīng)歷調(diào)研、構(gòu)思、論證、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行等環(huán)節(jié),2月25日,世界首套基于視覺識(shí)別和人工智能技術(shù)的配電終端一體化檢測流水線投運(yùn)。該套流水線由智能配變終端(TTU)檢測線、故障指示器(FI)檢測線、智能立體倉儲(chǔ)硬件設(shè)施和終端檢測系統(tǒng)、檢測業(yè)務(wù)管理軟件系統(tǒng)構(gòu)成,可滿足年檢智能配變終端30萬臺(tái)、故障指示器12萬組的檢測需求,實(shí)現(xiàn)了配電終端全過程、全項(xiàng)目、批量化并行檢測,以及配電終端全業(yè)務(wù)一體化管控。
在收發(fā)貨暫存區(qū)和智能倉儲(chǔ)區(qū),激光式自動(dòng)導(dǎo)引叉車按指令從物流貨車上將配電終端搬運(yùn)至?xí)捍尕浖苤付◣煳?,完成全部待檢品卸貨。接著,叉車接收中控室控制大腦指令和任務(wù)單,將暫存貨架指定庫位上的配電終端自動(dòng)化運(yùn)至入庫口,掃碼綁定周轉(zhuǎn)箱,堆垛機(jī)主動(dòng)響應(yīng)系統(tǒng)指令自動(dòng)運(yùn)至指定倉位,管控平臺(tái)下發(fā)檢測任務(wù),堆垛機(jī)自動(dòng)尋找倉位搬運(yùn)配電終端至輸送線。
在智能配變終端(TTU)檢測線區(qū),智能配變終端視覺定位系統(tǒng)在工位自動(dòng)拍照,計(jì)算出智能配變終端接口位置相對于參照位置的偏移量,數(shù)據(jù)傳至專機(jī)中樞實(shí)現(xiàn)微米級(jí)定位,控制桁架手抓取轉(zhuǎn)接頭,精準(zhǔn)插入智能配變終端接口后進(jìn)行測試。智能感知系統(tǒng)感知測試完成后,自動(dòng)拔出轉(zhuǎn)接頭,檢測合格品回庫,不合格品由桁架手挑出并計(jì)數(shù),數(shù)量計(jì)滿后自動(dòng)返回指定倉位。
在故障指示器(FI)檢測線區(qū),故障指示器檢測首先自動(dòng)分離匯集單元和采集單元,雙向精準(zhǔn)定位采集單元,桁架手抓取采集單元送至掛取專機(jī),專機(jī)中樞通過智能傳感系統(tǒng)控制氣動(dòng)機(jī)構(gòu)撥開彈簧壓片,將其掛至測試桿進(jìn)行測試。智能感知系統(tǒng)感知測試完成后,專機(jī)中樞再次智慧撥開彈簧壓片,取下采集單元,放回周轉(zhuǎn)箱回庫,檢測數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳送至管控平臺(tái),自動(dòng)生成檢測報(bào)告。
配電終端全業(yè)務(wù)一體化管控完成了終端檢測系統(tǒng)、檢測業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)、配電自動(dòng)化運(yùn)維管理系統(tǒng)之間的關(guān)聯(lián)和互動(dòng),實(shí)現(xiàn)了從檢測申請、審批、受理、發(fā)貨、運(yùn)輸、收貨、入庫、檢測、報(bào)告出具、出庫、配送、投退役、運(yùn)行跟蹤、狀態(tài)評(píng)估等全過程、全流程、全壽命周期綜合智能化管理。
突破核心技術(shù) 告別人工檢測,安全性達(dá)到100%
智能配電終端是智能配電網(wǎng)“智能感知、數(shù)據(jù)融合、智能決策”的基礎(chǔ)設(shè)備,承載著狀態(tài)全面感知、數(shù)據(jù)高效處理、應(yīng)用便捷靈活的作用,是建設(shè)堅(jiān)強(qiáng)智能電網(wǎng)和泛在電力物聯(lián)網(wǎng)的重要組成部分。
江蘇電科院人工智能檢測流水線建設(shè)負(fù)責(zé)人陳兵介紹,該套流水線充分采用了人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)技術(shù),在檢測關(guān)鍵技術(shù)上進(jìn)行了創(chuàng)新,首次使用視覺識(shí)別定位系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了智能配變終端接口微米級(jí)誤差的精準(zhǔn)定位和自適應(yīng)插接,突破了多形狀接口、位置偏移差、2.5毫米針孔智能精準(zhǔn)插接的技術(shù)瓶頸;首次通過人工智能將故障指示器彈簧壓片智慧撥開,通過多維精準(zhǔn)定位,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)掛取,解決了多形狀采集單元兼容、壓片4毫米縫隙定位、雙向拉力均勻分配的技術(shù)難題。其核心技術(shù)具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),填補(bǔ)了國內(nèi)外配電終端智能化檢測的空白。
“該套人工智能檢測流水線具有自適應(yīng)、自學(xué)習(xí)、自診斷、兼容性強(qiáng)等特點(diǎn)。它實(shí)現(xiàn)了‘三個(gè)100’——檢測效率提升了100倍,人工成本降低了100%,檢測安全性達(dá)到了100%?!标惐f。人工智能檢測流水線的投運(yùn)解決了傳統(tǒng)人工檢測低效率、高成本以及不同類型配電終端無法集成檢測的技術(shù)難題,實(shí)現(xiàn)了配電終端運(yùn)維管理、運(yùn)行分析、檢測等多系統(tǒng)之間的信息互聯(lián)互動(dòng),滿足了配電終端全壽命周期綜合管理要求。
江蘇電科院人工智能檢測流水線的建成投運(yùn),將更加嚴(yán)格高效地保障配電終端入網(wǎng)質(zhì)量,為全面推進(jìn)配電自動(dòng)化建設(shè),提升配電自動(dòng)化應(yīng)用水平,提高配電網(wǎng)供電可靠性、供電質(zhì)量和效率效益提供堅(jiān)強(qiáng)保障。該套設(shè)備還為其他省級(jí)電力企業(yè)系統(tǒng)檢測機(jī)構(gòu)提供了借鑒樣板,為終端設(shè)備制造廠家提供了產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)證平臺(tái),具有廣闊的應(yīng)用前景。
2019年,該套流水線將承擔(dān)國網(wǎng)江蘇電力18萬臺(tái)智能配電終端的全檢業(yè)務(wù),以全新的檢測技術(shù)和檢測模式保障效率和質(zhì)量。同時(shí),通過配電終端全業(yè)務(wù)一體化管控,江蘇電科院將開展配電終端臺(tái)賬數(shù)據(jù)、檢測數(shù)據(jù)、運(yùn)行數(shù)據(jù)、維護(hù)數(shù)據(jù)等全業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)歸集和統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型開發(fā),建立數(shù)據(jù)共享系統(tǒng)平臺(tái),提升配電終端全業(yè)務(wù)鏈數(shù)據(jù)價(jià)值,實(shí)現(xiàn)共享應(yīng)用。