出生于1983年的俞榮厚，自入職重慶大唐國(guó)際彭水水電開發(fā)有限公司以來，始終以“勤”字當(dāng)頭、“責(zé)”字在心進(jìn)行自勉，由于一天到晚忙個(gè)不停，得到了“總干事”的戲稱。身為“總干事”的他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成功解決了該公司發(fā)電設(shè)備多項(xiàng)技術(shù)難題，為機(jī)組長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定運(yùn)行筑牢了基礎(chǔ)。
從專利空白到專利“達(dá)人”
2011年，俞榮厚從湖南省來到該公司，從機(jī)械一班班長(zhǎng)一路成長(zhǎng)為設(shè)備部副主任。作為企業(yè)科技協(xié)會(huì)、勞模創(chuàng)新工作室的技術(shù)骨干，他在技術(shù)創(chuàng)效和科技創(chuàng)新的道路上從未停歇過。
2012年，俞榮厚參與解決了該公司的一個(gè)重大技術(shù)難題——廠房191尾水廊道滲漏水異常增大。由于異常滲漏，這一重要廊道常有約300毫米的積水，必須穿高腰雨靴才能穿行。解決問題的技術(shù)難度在于，排水管埋在混凝土中，密封壞掉后無法更換。俞榮厚帶領(lǐng)技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)研究基建期圖紙，在機(jī)組不停機(jī)、積水未排盡的情況下，另辟蹊徑采用帶壓封堵技術(shù)，成功解決了這一難題，這項(xiàng)成果在2014年獲得國(guó)家專利證書。
該公司發(fā)電機(jī)組原大軸中心孔補(bǔ)氣閥曾有一個(gè)重大缺陷：補(bǔ)氣閥動(dòng)作后關(guān)閉不嚴(yán)，尾水位高出220高程后就會(huì)從大軸補(bǔ)氣閥溢出，缺陷進(jìn)一步加大將會(huì)導(dǎo)致水淹廠房的嚴(yán)重后果。俞榮厚帶領(lǐng)該公司科協(xié)骨干成員，針對(duì)原大軸中心補(bǔ)氣閥使用中的不足，分析原因，查找對(duì)策，最終通過成功研發(fā)自由式浮球補(bǔ)氣閥，大幅提升了補(bǔ)氣閥的安全性和可靠性，尾水溢出的現(xiàn)象再也沒有出現(xiàn)過，并順利通過了2014年“7.16”特大洪峰的嚴(yán)峻考驗(yàn)。
俞榮厚還通過對(duì)接力器臨時(shí)工裝密封應(yīng)用的實(shí)踐，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和方法，獲得了《一種接力器臨時(shí)堵漏工裝》發(fā)明專利，該項(xiàng)專利實(shí)現(xiàn)了該公司發(fā)明專利“零”的突破。
從“差評(píng)”班組到“先進(jìn)”班組
2016年該公司生產(chǎn)班組管理模式變革后，俞榮厚臨危受命從機(jī)械點(diǎn)檢長(zhǎng)的崗位調(diào)整到維護(hù)部主任助理兼機(jī)械班班長(zhǎng)。那時(shí)的機(jī)械班從建廠至今的班組臺(tái)賬缺失，管理基礎(chǔ)薄弱，各項(xiàng)得分最低，經(jīng)常得差評(píng)。俞榮厚上任后就燒了三把“火”：一是連續(xù)一個(gè)月加班，把設(shè)備臺(tái)賬、班組培訓(xùn)紀(jì)律、安全教育、技術(shù)培訓(xùn)臺(tái)賬等基礎(chǔ)資料全部補(bǔ)齊；二是狠抓班組標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，嚴(yán)格執(zhí)行班前班后會(huì)、三講一落實(shí)等制度，夯實(shí)安全管理基礎(chǔ)；三是推行班組長(zhǎng)輪值制度，把每一個(gè)班組成員推上“領(lǐng)頭雁”位置，切實(shí)增強(qiáng)了班組成員的安全意識(shí)、責(zé)任意識(shí)。
在工作中俞榮厚以身作則，工作嚴(yán)謹(jǐn)、一絲不茍，經(jīng)常加班加點(diǎn)工作到深夜，是所有班組成員的榜樣。在他的帶領(lǐng)和影響下，機(jī)械班的變化有目共睹——班組各項(xiàng)日常工作迎頭趕上，昔日渙散的紀(jì)律嚴(yán)明了，班組凝聚力增強(qiáng)了，僅僅一年時(shí)間，機(jī)械班就從人人頭疼的落后差評(píng)班，逆襲成了班組標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)中水電企業(yè)機(jī)械專業(yè)第一的先進(jìn)班組。
從技術(shù)骨干到技術(shù)型管理者
俞榮厚進(jìn)入該公司后從一名優(yōu)秀的技術(shù)骨干快速成長(zhǎng)為一名技術(shù)型管理人才，兢兢業(yè)業(yè)，努力進(jìn)取，不斷開拓工作思路和方法的他，始終奮戰(zhàn)在設(shè)備管理一線，積累了豐富的管理經(jīng)驗(yàn)。在生產(chǎn)實(shí)踐中遇到難題，愛思考的他，往往能結(jié)合實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)提出創(chuàng)造性的解決方法，為該公司培養(yǎng)了一批彭電“發(fā)明家”。近年來，在俞榮厚的組織和帶領(lǐng)下，先后解決處理了1號(hào)機(jī)組推力瓦溫偏高和主軸密封流量低、2號(hào)機(jī)組控制環(huán)抗磨板偏磨、調(diào)速器壓油泵頻繁損壞等問題。
2017年汛期，俞榮厚得知1號(hào)機(jī)組2號(hào)接力器出現(xiàn)端蓋漏油，影響機(jī)組的安全運(yùn)行，加之上游來水頗豐，連日高溫天氣，網(wǎng)內(nèi)負(fù)荷缺口較大，機(jī)組不能停機(jī)檢修，但如果讓機(jī)組持續(xù)帶病運(yùn)行，最直接的后果就是漏油加劇。為了保障機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行，他趕到現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)檢查機(jī)組狀況，打開機(jī)組圖紙一邊仔細(xì)研究，一邊琢磨對(duì)策。當(dāng)天下午，俞榮厚便自行設(shè)計(jì)并繪制了“接力器臨時(shí)工裝”圖紙，經(jīng)集體技術(shù)審查、復(fù)核后，圖紙發(fā)送給重慶一家機(jī)械加工廠，臨時(shí)工裝制作完成送到后，卻發(fā)現(xiàn)加工廠提供的密封材料質(zhì)地過硬，無法起到密封作用，俞榮厚又果斷采用密封形式相同、質(zhì)地較軟的頂蓋中軸套密封替代工裝自帶密封材料，還帶領(lǐng)技術(shù)人員利用夜間用電低谷期的短暫定檢契機(jī)，成功安裝接力器臨時(shí)工裝密封，安裝后空轉(zhuǎn)試運(yùn)只有略微的線狀漏油，帶負(fù)荷運(yùn)行后實(shí)現(xiàn)完全無滴漏。這一接力器臨時(shí)工裝密封，在整個(gè)高溫大負(fù)荷期間，相繼成功解決了3臺(tái)機(jī)組的相同缺陷，為該公司增發(fā)電量超5000萬千瓦時(shí)。
從“受制于人”到“精品工程”
該公司成立之初的幾年，機(jī)組A級(jí)檢修都是通過外包的形式開展，雖也能滿足機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行的需要，但關(guān)鍵技術(shù)的“受制于人”成為了該公司在設(shè)備管理上的一塊“心病”。自2013年起俞榮厚便開始探索自主A修的策劃與組織，到2018年已在該公司內(nèi)培養(yǎng)了一支技術(shù)成熟、安全可靠的自主檢修隊(duì)伍，彼時(shí)擔(dān)任設(shè)備部副主任的俞榮厚主管機(jī)組檢修工作，俞榮厚提前數(shù)月帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開展2號(hào)機(jī)組A級(jí)檢修策劃，精心編制了檢修管理手冊(cè)和檢修技術(shù)文件，做好了自主檢修的一切準(zhǔn)備工作后，該公司首臺(tái)自主解體性A級(jí)檢修機(jī)組的檢修工作正式拉開帷幕。
這次檢修拆解范圍大，時(shí)間緊，任務(wù)重，困難可想而知，檢修開始后，俞榮厚第一個(gè)來，最后一個(gè)走，幾乎扎根在了檢修現(xiàn)場(chǎng)，在他的帶領(lǐng)下，歷經(jīng)87天的2號(hào)機(jī)組A修，成功克服了各項(xiàng)實(shí)際困難，實(shí)現(xiàn)了機(jī)組一次啟動(dòng)成功，一次并網(wǎng)成功，修后的各項(xiàng)機(jī)組運(yùn)行指標(biāo)均大幅優(yōu)于修前，特別是定子基座振動(dòng)幅值下降了200%，至此，2號(hào)機(jī)組A修成了新的檢修質(zhì)量標(biāo)桿，并順利通過集團(tuán)公司驗(yàn)收，獲評(píng)“檢修精品工程”。
彎下腰來干工作，沉下心來帶隊(duì)伍，緊跟高質(zhì)量發(fā)展步伐的俞榮厚，以創(chuàng)新做燃料，將奉獻(xiàn)做路標(biāo)，以奮進(jìn)為動(dòng)力，面對(duì)工作中的難題，始終以精益求精的標(biāo)準(zhǔn)打磨好每個(gè)細(xì)節(jié)，逐漸成長(zhǎng)為一名優(yōu)秀的水電設(shè)備管理者。面對(duì)新階段、新機(jī)遇，俞榮厚發(fā)揮示范引領(lǐng)作用，帶動(dòng)廣大青年職工在集團(tuán)公司“二次創(chuàng)業(yè)”新征程中建功立業(yè)。
評(píng)論