“他”正在輔助人工，進行7、8號爐380伏除灰段配電室的無人值守智能巡檢監(jiān)測。這個認真工作的“員工”就是國家能源集團江蘇太倉電廠（以下簡稱太倉電廠）的新成員――智能巡檢機器人。
2月20日，記者從國家能源集團獲悉，太倉電廠主動擁抱5G科技浪潮，成立智能智慧中心，不斷提高企業(yè)自動化、信息化、智能化水平，歷經3年時間，初步形成了富有特色的智慧電廠雛形，讓員工也切身感受到5G科技的魅力。
智能巡檢：實現(xiàn)人機結合遠程“問診”
2020年8C檢修期間，太倉電廠熱工專門在7、8號爐380伏除灰段配電室率先安裝了軌道智能巡檢機器人。“智能巡檢機器人正式上線后，將會代替人進行現(xiàn)場巡檢，幫助維護人員進行遠端設備維護和風險預警。”太倉電廠維護部項目負責人韓冰說。
目前，太倉電廠完成與巡檢機器人同步使用的視頻監(jiān)控平臺改造， 智能巡檢機器人已經投入運行。
韓冰表示，太倉電廠的智慧電廠總體架構設計為三層架構，即基礎設施層、平臺層和應用層。為實現(xiàn)設備與人的互聯(lián)，太倉電廠在生產現(xiàn)場進行了工業(yè)WiFi全覆蓋改造，完成24個測振傳感器的安裝，包括16臺重要輔機及高壓電機，建立并完善了“小神探”管理軟件和數(shù)據(jù)庫，向數(shù)據(jù)庫導入設備數(shù)量47762個，點檢計劃路線46條，并制作999個設備二維碼張貼在現(xiàn)場設備上。
通過這一系列智能改造，相關人員通過手機軟件就能實時監(jiān)測遠在生產現(xiàn)場的電機、循泵的設備運行狀態(tài)。通過掃描現(xiàn)場設備二維碼，維護人員還可以全面快速了解設備的所有信息，為現(xiàn)場檢修、設備診斷提供一手資料。如今，有了智能巡檢機器人的加入，專業(yè)人員遠程“問診”設備運行狀態(tài)，將變得更加容易、準確。
設備一鍵啟動能夠讓運行人員啟停機操作量大幅度降低，為此太倉電廠又專門成立了智能智慧技術攻關組，通過機組檢修，對廠里的兩臺機組分步進行改造。
如今，太倉電廠已經實現(xiàn)了兩臺機組的閉式水一鍵沖洗、給水泵一鍵啟停、給水泵自動并泵、低溫省煤器系統(tǒng)一鍵啟停，改造后的機組智能控制水平得到了大幅度提升，降低了人為操作的風險，同時也有效減輕了運行人員的工作強度。
智能燃燒:在線“指導”提高運行效率
太倉電廠的智慧化建設，可謂多點發(fā)力。2020年下半年，太倉電廠智能智慧重點項目智能燃燒管理模塊經過一段時間的試運行、系統(tǒng)優(yōu)化、數(shù)據(jù)庫更新后，正式投入使用。
韓冰表示，廠里的智能燃燒管理模塊設置兩個系統(tǒng)，即智能燃燒優(yōu)化系統(tǒng)和高溫腐蝕監(jiān)測及預警系統(tǒng)。系統(tǒng)可以通過智能化測量手段得到相對全面、及時、準確、系統(tǒng)的鍋爐運行數(shù)據(jù)，借助程序語言指導運行調整，使鍋爐在最優(yōu)工況下運行，提高鍋爐效率，實現(xiàn)降本增效。
同時，針對業(yè)務審批流程多、時間長等問題，太倉電廠還開發(fā)了掌上辦公系統(tǒng)釘釘掌上App。
把涉及160多項業(yè)務的業(yè)務流程電子表單化，錄入釘釘掌上App后，太倉電廠實現(xiàn)了行政、安全生產、財務管理、經營管理等審批流程的快速流轉，讓員工的工作效率有了明顯提升。
同時，太倉電廠還將設備管理軟件、現(xiàn)場無線監(jiān)測、整改通知單集成到釘釘平臺，讓維護人員通過手機釘釘，就能即時查看現(xiàn)場設備運行狀態(tài)。
此外，太倉電廠還將智能的觸角延伸到了各個工作鏈上，“過去一個承包商辦理入場申請，可能需要辦理人員反復跑幾次，現(xiàn)在只要上釘釘看一下需要哪些資料、流程，提前準備好資料，一鍵就能實現(xiàn)審批流程辦結，辦理人員再也不用疲于奔波在各個辦公室之間了。”韓冰說。
太倉電廠負責人表示，智慧電廠建設是傳統(tǒng)火電企業(yè)提高自身生存能力、實現(xiàn)自我變革的新出路。雖然目前只是初步形成了富有特色的智慧電廠雛形，但也實現(xiàn)了減人增效、風險預控的目標，該廠下階段將繼續(xù)深挖5G電力物聯(lián)網技術，讓智慧電廠引領傳統(tǒng)電廠作出顛覆性改變，讓更安全、更節(jié)能、更高效、更智能的電廠點亮萬家燈火，照亮全民小康路。
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