近日，國家能源集團(tuán)烏海能源黃白茨礦業(yè)公司綜掘二隊(duì)技術(shù)人員研制成功一款皮帶機(jī)自動(dòng)噴霧裝置，既降低了崗位工的勞動(dòng)強(qiáng)度，又避免了水資源浪費(fèi)。
該隊(duì)在011301運(yùn)生產(chǎn)過程中需運(yùn)轉(zhuǎn)兩部皮帶來完成原煤運(yùn)輸。由于皮帶機(jī)自動(dòng)化水平較高，兩部皮帶只設(shè)置一名皮帶機(jī)司機(jī)。皮帶啟動(dòng)后，用于現(xiàn)場降塵的噴霧裝置卻需要工作人員進(jìn)入工作面操作才能完成啟停。每班需要啟停3次皮帶機(jī)，每次工作人員都要往返1500米左右的距離才能完成噴霧裝置的啟停；在這期間，即使皮帶機(jī)停運(yùn)，噴霧裝置仍在工作，造成水資源的無謂消耗。
針對(duì)這種情況，該隊(duì)技術(shù)人員決定自主研制一款皮帶機(jī)自動(dòng)噴霧裝置，以解決這一生產(chǎn)難題。技術(shù)人員經(jīng)過反復(fù)摸索試驗(yàn)，查找技術(shù)資料，利用自行購買的相關(guān)設(shè)備和材料，將控制噴霧開關(guān)的電磁閥裝設(shè)在水管和噴霧管路中間，同時(shí)將電磁閥與皮帶機(jī)開關(guān)進(jìn)行串聯(lián)。當(dāng)對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行啟停操作時(shí)，噴霧裝置即可同時(shí)實(shí)現(xiàn)啟停。該裝置投運(yùn)后，工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度得到大幅降低，也避免了人工往返操作期間噴霧裝置造成的水資源浪費(fèi)，在改善現(xiàn)場工作環(huán)境的同時(shí)，為該公司的節(jié)支降耗作出積極貢獻(xiàn)。
評(píng)論