4月27日，國家能源集團(tuán)龍源電力工程技術(shù)公司“一種預(yù)制管片拼接塔筒及包含其的塔架”獲得國家實用新型專利授權(quán)。該項專利的應(yīng)用可顯著降低塔架的制造、存儲和運(yùn)輸成本，并有效提高塔架的建造和維護(hù)效率，有效降低風(fēng)電場的建設(shè)維護(hù)成本。
當(dāng)前，風(fēng)電機(jī)組的塔架主要采用鋼制塔筒結(jié)構(gòu)，伴隨著風(fēng)電機(jī)組單機(jī)容量的提升、運(yùn)輸限制等方面因素的影響，鋼制塔筒表現(xiàn)出維護(hù)難度大、制作成本高、使用壽命短等問題。相對于鋼制塔筒，混凝土塔筒具有制造成本低、原材料運(yùn)輸便捷、來源廣泛，耐腐蝕性好，項目建設(shè)、現(xiàn)場施工及后續(xù)生產(chǎn)維護(hù)費用低等諸多優(yōu)點。但當(dāng)前受制于產(chǎn)業(yè)規(guī)模、經(jīng)濟(jì)效益，尤其是混凝土塔架技術(shù)發(fā)展和成熟情況等因素的影響，混凝土塔架并未在風(fēng)電行業(yè)得到廣泛應(yīng)用和發(fā)展。傳統(tǒng)的分段式或分片式預(yù)制混凝土仍然存在設(shè)計、制造標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，現(xiàn)場澆筑或用料量大，經(jīng)濟(jì)效益差，產(chǎn)業(yè)規(guī)模小和適用范圍窄導(dǎo)致生產(chǎn)、存儲和運(yùn)輸成本高等一系列問題。
技術(shù)人員通過深入研究，創(chuàng)造性的提供了一種預(yù)制管片拼接塔筒解決方案。該方案通過數(shù)段筒節(jié)豎直連接，各段筒節(jié)間在豎直方向上以高強(qiáng)度螺栓連接，每段筒節(jié)由數(shù)個管片周向拼接而成，管片在周向以高強(qiáng)度螺栓連接。管片為弧面體，立面投影呈梯形，相鄰兩管片相互倒置相接，相鄰兩管片的傾斜側(cè)面完全貼合。該方案以管片作為結(jié)構(gòu)單元拼接構(gòu)成塔架，可以很好的實現(xiàn)塔架制造標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一，并實現(xiàn)管片標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，從而顯著降低塔架的制造和生產(chǎn)成本，此外，管片拼接的方式有效地降低了塔筒筒節(jié)的結(jié)構(gòu)尺寸，從而降低存儲和運(yùn)輸成本。
該塔架解決方案充分發(fā)揮了拼裝式混凝土塔架的優(yōu)點，以標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)制造體系，靈活的拼接和現(xiàn)場安裝組織形式，促進(jìn)風(fēng)電場建設(shè)乃至全生命周期的全面降本增效。
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