4月10日，國家能源集團(tuán)焦化公司巴彥淖爾焦化廠自制拉拔“小工具”首次亮相，使用效果良好，提高了工作效率，穩(wěn)步推進(jìn)檢修工作順利開展。
據(jù)悉，煤氣預(yù)熱器因長期運(yùn)行，管程中部分換熱管被焦油、萘等雜質(zhì)堵死，影響煤氣換熱整體效率，需進(jìn)行拆除更新。改造前，煤氣預(yù)熱器管板與管口焊縫打磨后，需使用大錘擊打頂管人工進(jìn)行拆卸，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、存在較大安全風(fēng)險(xiǎn)，而且影響整體檢修進(jìn)度。為此，該廠機(jī)電維修車間黨支部牽頭組成技術(shù)攻關(guān)小組，結(jié)合實(shí)際情況，制定檢修方法，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，最終采用兩個(gè)螺母對向焊接與U型卸扣組合制成專用拉拔裝置，將螺母套入管外壁，螺母和管壁形成的楔角，死死鎖緊，不會(huì)輕易滑脫，另一螺母與卸扣相連，利用外力進(jìn)行拉拔，最終輕松實(shí)現(xiàn)拆除工作。目前該廠已通過此項(xiàng)改造，順利完成了化產(chǎn)車間備用飽和器入口煤氣預(yù)熱器大修工作。
這項(xiàng)“小工具”不僅使人工的工作效率提高了5-7倍，而且大大縮短了計(jì)劃檢修工期，實(shí)現(xiàn)了零傷害，高效率圓滿完成檢修任務(wù)，為企業(yè)安全生產(chǎn)提供了堅(jiān)實(shí)的設(shè)備保障。
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