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【行走白鶴灘】“水晶宮”建造記

水電五局發(fā)布時間:2020-12-22 08:53:09  作者:耿參博

祖國西南,奔騰不息的金沙江把山劈成兩半,一邊是川,一邊是滇。川滇兩省交界處,江水波濤洶涌、兩岸雄峰對峙,一座巨型電站正在崛起......

壩體高聳入云,隧洞穿山而過……這就是在建世界規(guī)模第一的大國重器---白鶴灘水電站。

在白鶴灘水電站眾多雄偉的構(gòu)筑物中,有三條泄洪洞,是每位參觀白鶴灘的客人必去之地,在那里,洞室雄偉壯麗、四壁平滑如鏡,游人倒影可現(xiàn),在燈光的照射下,如夢如幻,宛如一座美輪美奐的“水晶宮”,一度成為網(wǎng)紅打卡之地,成為白鶴灘水電站的一張靚麗的名片。

白鶴灘水電站泄洪洞內(nèi)常有這樣的景象,前來調(diào)研的專家駐足在“水晶宮”內(nèi),不停地拿著手機或相機拍照:“一定要把倒影照上去.....”“真是漂亮、太魔幻了......”即使是經(jīng)驗豐富的行業(yè)專家,也絲毫不吝惜對泄洪洞鏡面混凝土的贊美。

“成果總體達到了國際領(lǐng)先水平”,張楚漢等多名院士評價說,國家能源局可再生能源發(fā)電工程質(zhì)量監(jiān)督站更是評價為“實現(xiàn)了水工隧洞混凝土無缺陷建造”。

白鶴灘泄洪洞之所以有如此多美贊,源于其高標準建設(shè)管理、先進結(jié)構(gòu)設(shè)計、嚴要求監(jiān)理管控、高質(zhì)量施工水平,是業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、施工四方共同智慧凝結(jié)出的精品工程?!耙婚L二低三高四大”的“水晶宮”的特點,即長隧洞(單洞長2317米);低熱水泥(全洞)、低坍落度(全過流面);大泄量(單洞4083m3/s)、大斷面(15~16.5米×18米)、大坡度(最大橫坡比27%)、大弧門推力(11500噸);高流速(最大每秒45米)、高落差(182米) 、高強度等級(C9060抗沖耐磨),每一項都是世界級難題。

“如果1萬多輛車子以180公里每小時速度在2公里長的賽道上飛速行駛。突然,冒出一個障礙物,這個障礙物是什么結(jié)果?”為什么泄洪洞澆筑要“無缺陷”?現(xiàn)場施工負責人劉凡給記者打了個比方。

混凝土施工中素來有“無襯不裂”的說法,對泄洪洞來說,因為需承受高速水流的沖刷,是最容易出現(xiàn)混凝土破壞的部位。

為此,電站設(shè)計者啟動對薄壁襯砌混凝土致裂機理的研究,通過分析得出結(jié)論,襯砌混凝土產(chǎn)生溫度裂縫主要源于較大的內(nèi)外溫差引起溫度應(yīng)力。

找到了關(guān)鍵癥結(jié),就能對癥下藥,泄洪洞施工團隊很快便鎖定了溫控的這一劑“良藥”——智能溫控。

在泄洪洞混凝土施工過程中,施工團隊科學定量地布置光纖測溫儀器,這些測溫儀就好比混凝土的神經(jīng)末梢,能準確感知溫度、及時反饋、為優(yōu)化調(diào)整溫控提供依據(jù)。

有了神經(jīng)末梢,當然還要賦予混凝土溫控系統(tǒng)一顆聰明的“大腦”?!按竽X”收集到溫度信息后,結(jié)合混凝土溫控模型進行分析,自動采取通水等溫控措施,避免人工通水存在誤差的問題。

在智能溫控的幫助下,白鶴灘水電站泄洪洞實現(xiàn)了施工期零溫度裂縫,也讓大斷面襯砌混凝土“無襯不裂”這一世界性難題從此成為過去時。

在水工隧洞施工中最常使用的混凝土是泵送混凝土,受洞內(nèi)封閉狹窄的施工環(huán)境和現(xiàn)有施工設(shè)備的限制,泵送混凝土澆筑是最成熟的施工方法。

“但常態(tài)混凝土溫控防裂、體型控制更容易掌控,抗沖磨性能也更好,高流速泄洪洞全過流面澆筑常態(tài)混凝土一直是國內(nèi)水電行業(yè)從業(yè)人員的夢想?!爆F(xiàn)場技術(shù)人員陳敏感慨萬千。

為了達到精品工程的高標準,常態(tài)混凝土無疑是最好的選擇。一邊是困擾水電人多年的行業(yè)難題,一邊是絲毫不能打折扣的精品標準,泄洪洞施工團隊中的黨員攻關(guān)小組率先站了出來,對大坡度環(huán)境下常態(tài)混凝土運輸展開專題研究,自主設(shè)計研發(fā)了大坡度重載自動化運料系統(tǒng)。

“有了這套系統(tǒng),我們只需要按下一個按鈕就能將裝有常態(tài)混凝土的運料小車從下料平臺運往鋼模臺車?!眲?chuàng)新工作室的帶頭人吳興民對記者說,“這套系統(tǒng)實現(xiàn)了一鍵啟動、全程自動控制,并配備四套安全控制裝置,保證了常態(tài)混凝土運輸效率和質(zhì)量,也確保了運輸過程的安全?!?/p>

白鶴灘龍落尾段體型復雜,最大坡度23°, 加上施工通道極其有限,想要實現(xiàn)常態(tài)混凝土可謂難上加難。

起初,吳興民創(chuàng)新工作室團隊與一些專業(yè)廠家根據(jù)現(xiàn)場施工需求,合作研制了龍落尾滑框翻模設(shè)備,但設(shè)備在現(xiàn)場的試驗結(jié)果并不理想。工作室與廠家在該設(shè)備上進行改進,但試驗結(jié)果依舊不盡人意。

一次次的失敗消磨了廠家的耐心。“由于要求極高,施工環(huán)境極其復雜,施工難度極大,專業(yè)廠家都望而卻步了,花錢也請不來人?!眳桥d民回憶說。

在這樣的情況下,參建各方?jīng)]有退縮,索性依靠自身力量繼續(xù)研究?!拔覀冋{(diào)整了思路,將原滑框翻模調(diào)整為‘皮帶供料+滑框布料+翻模循環(huán)施工’?!眳桥d民說,“試驗結(jié)果來看,我們方向走對了?!?/p>

新設(shè)備試驗情況讓業(yè)主、施工、監(jiān)理等各方參建者看到了曙光。經(jīng)過不斷優(yōu)化,大坡度曲面底板常態(tài)混凝土施工裝備終于誕生,龍落尾底板澆筑得以順利啟動。

龍落尾底板的開澆,標志著水電行業(yè)一直以來未能在高流速泄洪洞全過流面澆筑常態(tài)混凝土的遺憾不復存在,填補了世界水電建設(shè)的技術(shù)空白。應(yīng)用情況表明,白鶴灘水電站泄洪洞項目自行研制的成套常態(tài)混凝土施工裝備安全、高效,較常規(guī)施工效率提高約20%。

“我們形成的精細化的標準工藝工法,已經(jīng)深入到包括農(nóng)民工在內(nèi)的每個參建者頭腦中,這是白鶴灘水電人的集體智慧,混凝土體型較設(shè)計控制標準提高50%,平均不平整度小于2毫米,全部都能呈現(xiàn)鏡面效果?!爆F(xiàn)場質(zhì)量人員劉喆說。

常和混凝土打交道的人知道,要讓混凝土平整光滑,看不到一點瑕疵,離不開精細、規(guī)范的人工操作?,F(xiàn)場工人在接受采訪時都說,白鶴灘水電站泄洪洞施工中的每一道工序,都有嚴格的控制標準。

“這個工地要求高,管得又嚴。剛進場時覺得他們太較真了,現(xiàn)在都習慣了。畢竟我們是要干成世界一流精品工程的!”現(xiàn)場一位側(cè)趴在底板鋼筋上打磨銅片的施工人員馬師傅接受記者采訪時說。

“打磨這么費勁,而且混凝土一澆筑,這些銅止水都要埋里面,把灰塵打掃干凈不就行了,干嘛還要打磨的跟新的一樣呢?”

“越看不見的地方,越不能馬虎?!眲催@樣解惑,“隱蔽部位,也要陽光作業(yè)?!?/p>

這樣毫米級的高標準要求,嚴格細致的管理,在工程中還有很多,正是有了電建人對精品工程質(zhì)量的不懈追求,才實現(xiàn)泄洪洞施工期零溫度裂縫,也讓泄洪洞襯砌混凝土“無襯不裂”的“土洞子”到“無裂無缺”的“水晶宮”。

時光如梭,夕陽下的白鶴灘水電站更加明艷動人,“水晶宮”內(nèi),光影相得益彰,造化韻致無窮,群英聚集、工匠往返,觸目驚山重水復之幽深,舉步得柳暗花明之意境,大國重器,呼之欲出!




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