一直以來，國電黃金埠發(fā)電公司以提質(zhì)增效為總綱，狠抓現(xiàn)場設(shè)備基礎(chǔ)管理和運行管理，切實提升輔機設(shè)備和機組的安全穩(wěn)定運行可靠性，持續(xù)發(fā)力降非停。截至12月9日，該公司2號60萬千瓦機組實現(xiàn)1280天“零非停”，創(chuàng)江西區(qū)域目前同類機組最好成績，也是該公司創(chuàng)投產(chǎn)以來歷史最好水平。
該公司以爭創(chuàng)“零非?！逼髽I(yè)為目標，編制《“零非?！睂ｍ椥袆蛹夹g(shù)措施》，全面梳理總結(jié)歷年機組非異停事件產(chǎn)生的原因，歸類整理了防止鍋爐四管及機爐外管爆漏、防止重要輔機故障等多個專業(yè)120類降非停項目，控非停防范措施245條，并明確了整改完成時間節(jié)點，落實具體責任部門、責任人和監(jiān)督人，不斷強化源頭治理和過程管控。同時，“降非?！鳖I(lǐng)導小組定期組織檢查降非停行動計劃執(zhí)行情況，動態(tài)跟蹤督辦并及時糾偏指導。
該公司高度重視鍋爐“四管”管理，對《四管防磨防爆管理辦法》進行了多次修訂，不斷細化管理措施，理清管理思路，將防磨防爆職責明確到部門、到個人。同時，充分利用檢測管理系統(tǒng)平臺指導鍋爐“四管”檢查工作，通過平臺預(yù)警提示做到超前預(yù)測、超前預(yù)防、超前整治，“真正掌控每一根管”。該公司有效結(jié)合秋季安全大檢查活動，由設(shè)備管理部鍋爐專業(yè)牽頭，聯(lián)合發(fā)電部、金屬、化學等相關(guān)專業(yè)人員認真分析鍋爐“四管”情況，不斷完善《鍋爐“四管”治理方案》，提升鍋爐“四管”檢查、檢測和治理手段，提高鍋爐“四管”檢查的覆蓋率和準確率，做到責任、制度、檢查、措施、處理五到位。
長期以來，為保證重點區(qū)域管道安全可靠，該公司加強鍋爐本體、煙道、入孔等處的堵漏，減少漏風形成的渦流對管道的局部磨損；加強對吹灰器、尾部煙道管道防磨罩的檢查；及維護管壁溫度測點、膨脹指示器等設(shè)備，保證檢測系統(tǒng)的準確性。僅今年的機組大小修及機組停備消缺期間，就發(fā)現(xiàn)并治理“四管”重大缺陷1項，一般缺陷64項；更換磨損水冷壁管24根，修補鍋爐“四管”取樣管7根；鍋爐受熱面累計冷噴涂面積1000平方米，累計加裝防磨護瓦 40塊，為機組長周期穩(wěn)定運行提供了有力支撐。
與此同時，該公司充分利用“數(shù)字化煤場”開展“干濕煤摻配”“高低熱值煤摻配”“經(jīng)濟適爐煤摻配”等多形式的精準配煤摻燒工作。并結(jié)合季節(jié)特點、機組負荷需求和煤場存煤特性，分機組、分磨制定當日配煤方案，及時將信息反饋給當班運行值長，為運行鍋爐燃燒和配風調(diào)整提供了參考依據(jù)，打好了爐膛結(jié)焦防控工作的提前量。
此外，該公司建立“動態(tài)零缺陷”工作思路，開啟了“責任明確、橫向延伸”的缺陷管理模式。充分利用各專業(yè)QQ群和微信平臺，在群里及時公布最新缺陷，部門、專業(yè)和班組及時“認領(lǐng)”并積極協(xié)調(diào)處理，動態(tài)通報缺陷后續(xù)處理和整改閉環(huán)情況，層層抓落實，做到了錯峰消缺、設(shè)備搶修現(xiàn)場交接，實現(xiàn)了月度設(shè)備缺陷率大幅下降，在實現(xiàn)月度消缺率100%工作目標的同時，設(shè)備管理也步入良性發(fā)展軌道，為機組降非停工作奠定了堅實的設(shè)備基礎(chǔ)。
