株洲發(fā)電公司緊跟上級決策部署，牢牢把握“降煤耗”這一主線工作不放松，以大力治理煤耗工作著手，優(yōu)化機組各項運行指標，采取多種措施深挖機組降耗潛力，調(diào)整機組運行方式，嚴格控制環(huán)保運行參數(shù)，把硫化物、NO_x氣體等重要環(huán)保參數(shù)控制在最佳區(qū)間，并在滿足風機出力的條件下，采用最優(yōu)運行方式，有效節(jié)約廠用電，全力保證機組運行的經(jīng)濟性。

　　一是充分發(fā)揮節(jié)能小組和技術(shù)員工的作用，通過建立微信技術(shù)討論小組及時處理機組在運行中產(chǎn)生的問題，利用無線網(wǎng)絡(luò)的快捷方便，隨時隨地地進行專業(yè)技術(shù)方面的交流學習。二是根據(jù)實際情況，調(diào)整機組運行方案。尤其是鍋爐專業(yè)，需要依據(jù)季節(jié)、煤種、負荷等變化的情況，及時調(diào)整燃燒方案，仔細做好鍋爐燃燒的精細化工作。同時持續(xù)開展班值之間的指標評比，激勵運行看盤人員，發(fā)揮班員的積極性。三是做好機組開停機的能耗管控。建立健全開停機標準化機制，實現(xiàn)開停機低耗能目標，將開機能耗、環(huán)保參數(shù)維持在最佳水平。組織精干力量對機組啟停進行指導，大力督促各人員依規(guī)執(zhí)行操作，杜絕誤操作而產(chǎn)生延誤啟停機現(xiàn)象。

　　該公司在日常工作中通過多種手段，不斷夯實節(jié)能降耗工作基礎(chǔ)，組織建立節(jié)能降耗工作體系，最大程度的降低每一個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)成本，為機組生產(chǎn)創(chuàng)造更大的效益。