燈泡貫流式機組安裝，一直以來，都是水電七局機電安裝的優(yōu)勢領域。
為何有這樣的底氣？因為，從共和國“水電搖籃”----吉林豐滿水電站走出的、有著“共和國水電機電安裝長子”之稱的水電七局機電安裝匠人，以一顆匠心，在貫流式機組安裝領域經(jīng)年累月、心無旁鶩、精工細作、無怨無悔的堅守，終成今日之獨步“貫流”。
匠心脈動----行業(yè)領先
1991年，四川銅梁安居電站，我國首次自行設計、制造的2臺單機15兆瓦貫流式機組，水電七局機電安裝與“燈泡貫流式機組”的首此邂逅，就為重慶市的“七五”重點規(guī)劃、當時銅梁經(jīng)濟社會發(fā)展的標志性工程，做出了重要貢獻，此后，一路匠心脈動，一發(fā)而不可收。
1997年—1999年，湖南湘江大源渡航電樞紐，4×3 萬千瓦的機組，水電七局機電安裝做到“滴水不漏，滴油不漏”，比國外同類型機組縮短工期近五個月，創(chuàng)造了貫流式機組安裝的新記錄，為我國“九·五”國家重點建設項目、第一個航電結合、以電養(yǎng)航、綜合效益高的項目做出了杰出貢獻，獲得四川省優(yōu)質工程及1999年“四川建設工程天府杯金獎”，2003年，更是首獲“國家優(yōu)質工程銀質獎”殊榮。
2002年—2003年，黃河沙坡頭水利樞紐，4×3 萬千瓦的機組，國家實施西部大開發(fā)戰(zhàn)略2000年開工建設的十大標志性工程之一，寧夏回族自治區(qū)“十五”期間開工建設并建成發(fā)揮效益的重點水利工程，水電七局辛苦鏖戰(zhàn)，斬獲“中國水利工程優(yōu)質（大禹）獎”。
2008年，廣西長洲水電站，9×4.2 萬千瓦貫流式機組，實現(xiàn)“一年六投”；2009年，廣西橋鞏水電站，8×5.7萬千瓦貫流式機組(當時全國最大單機)，同樣“一年六投”；水電七局機電安裝在當時，創(chuàng)造了國內外同類型機組安裝的“中國速度”。
《57兆瓦超大型燈泡貫流式水輪發(fā)電機組安裝技術研究》課題榮獲2009年度中國電力科學技術三等獎（這是該屆唯一一個水電機組技術類獎項）、2010年度中國電力建設科學技術成果二等獎、2010年度的天府杯金獎，同時，獲得四項法人專利、三項省級工法，其中《導水機構安裝工法》還被評為國家級工法。
及至2017年12月1日，中國電力新聞網(wǎng)、中國水力發(fā)電工程學會、中國電力網(wǎng)、中國電建網(wǎng)等國家、省部級主流媒體爭相轉載的、沙坪二級水電站實現(xiàn)“一年三投”的消息，足見水電七局機電安裝用一顆脈動的水電匠心，提升了我國在此類特大型機組的安裝工藝、質量水平，也奠定了水電七局機電安裝在燈泡貫流式機組安裝領域“行業(yè)領先”地位。
匠心獨運----功力老道
2014年11月，水電七局機電安裝帶著“舍我其誰”的執(zhí)念，在樂山市峨邊與金口河交界的沙坪二級水電站，站在了“6臺單機容量58兆瓦、目前國內、亞洲單機容量最大的燈泡貫流式機組”的面前，為捍衛(wèi)榮譽再展老道功力。
面對著國電大渡河公司、樂山市委、水電七局以及機電安裝分局領導的頻繁到場指導，水電七局深知意義、責任之重大，不敢掉以輕心，雖然經(jīng)驗老道，卻依然拿出如臨深淵、如履薄冰的狀態(tài)研究細節(jié)，明確了“提前、一次、謹慎”的思路。
“提前”---打好工作提前量，讓工作中沒有重要緊急的事情發(fā)生；“一次”---第一次就把事情做對、做完美，避免返工；“謹慎”---不要盲目自信，也不要不自信。
說打就打、說干就干。項目部“走出去，取真經(jīng)”，前往其它項目學習、交流；回來編制了《燈泡式水輪發(fā)電機組精細化施工手冊》、《電氣設備精細化施工手冊》、《水力機械輔助設備及管路精細化施工手冊》、《金屬結構精細化施工手冊》等管理文件，規(guī)范施工管理。
隨著機電安裝工作的全面鋪開，獨步“貫流”的如臻火候開始見了真章。
電站的副廠房、主變室、GIS室均布置在廠房下游側，項目部發(fā)現(xiàn)，如按照合同文件要求的工期進行尾水管安裝，GIS設備安裝會嚴重滯后，進而導致首臺機組和2號機組的發(fā)電工期無法實現(xiàn)合同目標。
分析討論之后建議：優(yōu)化現(xiàn)場吊裝單元；引進新焊接工藝、調整尾水管焊接順序；創(chuàng)新采取特殊加固工藝，在改變原安裝邊界條件的情況下開展施工。
“可行、同意”，業(yè)主、監(jiān)理表示贊同。
施工結果可謂“非同凡響”：尾水管安裝，2015年12月9日始～2016年2月5日止，僅用54天，較合同工期縮短254天，隨之，副廠房一線的土建施工開始時間大大提前，為GIS土建工作順利完成創(chuàng)造了條件。
還有，1號機大軸吊入機坑后，受力點為水導軸承和大軸臨時支撐工具兩點，此時將大軸水平調整至0.02毫米/米，中心調整至0.1毫米內，測量下部6塊瓦的間隙，然后配加工瓦托，但是，徑向瓦安裝好、大軸重量轉移到瓦上后，水平偏差超標為0.12毫米/米！
項目部思忖：瓦托配加工尺寸經(jīng)過復測誤差0.05毫米，滿足要求，方式方法與安裝說明書一致，原因何在？
此時，老道的經(jīng)驗起了大作用：由于主軸結構本身的不平衡性，造成在支點不同的情況下，各部位的擾度不同，導致水平數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差，后經(jīng)優(yōu)化大軸調整工藝，在監(jiān)理、業(yè)主、設計、廠家充滿信任和贊許的期待中，完美解決。
再看，定子翻身、定子與轉子套裝過程中的圓度保證。
定子直徑9300毫米、高3050毫米、重160噸，“薄、大、重”的環(huán)狀結構型式，在翻身過程中，會發(fā)生不同程度的變形，嚴重者還會損傷定子繞組絕緣，而且，吊裝滯空時間過長，還會導致塑性變形量加大，給定子和轉子之間本就不“富?！钡?4毫米空氣間隙的調整增加極大難度。
水電七局機電安裝人未雨綢繆，充分利用成熟經(jīng)驗，輔以多方論證，設計了輪式套裝小車，定、轉子套裝堪稱“完美”?！吧€是老的辣，水電七局就是牛！”業(yè)主、監(jiān)理、兄弟單位似乎也找不出再好的溢美之詞了。
匠心獨妙----勾勒精品
“我們不能躺在過往的榮譽薄上止步不前，而是要發(fā)揚傳統(tǒng)，我們要創(chuàng)造精品、立穩(wěn)標桿”項目部如是動員，自我加壓。
在安裝間設置精細化施工實物“樣板間”，為施工標準化提供實物參考和檢查驗收依據(jù)。
輔機管路配裝采用等離子切割機、自動坡口機、自動切割機、轉孔機等先進的機加設備，管路裝配規(guī)范、標準、高效；管路焊接采用了全氬弧焊充氣焊接，避免了管路內部氧化，保證了清潔度；管路表面噴涂采用汽車防腐工藝，提高了外觀質量，增加了防腐蝕年限；電纜施工參照火電廠標準，進行二次深化設計，實現(xiàn)了電纜施工的品質和功能完美結合……
還主動與東方電機廠、華東院專家共議“高于規(guī)程規(guī)范要求的施工驗收標準”。
轉子圓度：規(guī)范要求，設計空氣間隙不大于0.98毫米為優(yōu)良，提高后：磁極圓度不大于0.5毫米。
定子鐵芯圓度：規(guī)范要求，空氣間隙不大于0.84毫米為優(yōu)良，提高后：各斷面定子鐵芯的平均半徑應在4125±0.20毫米內，偏差為平均半徑±0.30毫米內……等等，還有許多類似的組裝項目，標準都提升了幾個等級。
看著水電七局機電安裝用“經(jīng)驗+反復測量、校正、調整”所取得的最終成果，國電大渡河沙坪水電建設有限公司總經(jīng)理晉健由衷贊到“水電七局安裝機組，我不用來現(xiàn)場……”！
經(jīng)過三年多的不懈努力，2017年，水電七局機電安裝迎來了豐收的一年：
2017年6月18日18時25分，1號機組動平衡試驗測試一次性通過，各部位振動、擺度符合相關規(guī)范、廠家技術要求，滿足機組長期安全穩(wěn)定運行條件，不需要進行配重；18時26分首臺機組手動一次啟動成功。
2017年6月30日，1號機組72小時連續(xù)試運行完成，機組運行穩(wěn)定，無異常。
2017年9月1日17時45分，2號機組首次手動一次啟動成功；9月30日，2號機組72小時試運行完成，機組運行穩(wěn)定，無異常。
2017年11月13日17時2分，3號機組首次手動一次啟動成功；11月25日，3號機組72小時試運行完成，機組運行穩(wěn)定，無異常。
春華秋實滿庭芳，櫛風沐雨砥礪行！漫漫征途，水電七局機電安裝在燈泡貫流式機組領域中，定將匠心堅守、擼起袖子、續(xù)寫輝煌！
