這一年，水電七局白鶴灘水電站安裝工區(qū)，心懷工匠之心、秉承工匠之細、堅守工匠之神，攻堅克難，“細”磨國之重器。
這一年，他們制作和安裝雙高峰疊加，全員擼起袖子，金結制安突破24000噸。
這一年，他們以十九大精神為引領，成功實現(xiàn)世界首臺百萬千瓦機組座環(huán)安裝，開啟了水電七局機電安裝人百萬千瓦機組安裝的新時代夢想。
安全保障——“細”節(jié)為“重”
“安全第一”，水電七局白鶴灘水電站安裝工區(qū)，從未放松過。
設定安全生產(chǎn)“零事故”的“重點”目標，層層簽訂安全責任書，細畫責任“線”，逐級抓細、抓實；細化《管理制度匯編》之安全環(huán)境管理內(nèi)容，“開枝散葉”，41份安全“紅頭文件”陸續(xù)印發(fā)實施：安全生產(chǎn)“十大禁令”、安全事故處罰細則、現(xiàn)場綜合獎考核管理辦法、安全生產(chǎn)標準化自查評實施方案……從“班前會及預知危險源告知”活動到現(xiàn)場遵守安全操作規(guī)程施工、到《關于印發(fā)安全文化建設實施方案的通知》、再到最終考核評定與兌現(xiàn)、無縫鏈接，施工人員細細感受了安全“保障線”的不可逾越。
“安康杯”競賽、“我來講安全課”、“安全隱患”隨手拍、“安全之星”評選、“平安致信”、“我和安全生產(chǎn)”的征文、應急演練、健康培訓等活動，施工人員細細品味了安全知識。
世界首臺百萬千瓦級機組座環(huán)、世界首臺百萬千瓦級機組蝸殼、從引水洞壓力鋼管安裝到肘管安裝，安裝工區(qū)細細咀嚼出了“體積大，重量重，難度大”的安全吊裝難題----
尾水肘管，進口段內(nèi)徑9400毫米，出口端肘管內(nèi)壁尺寸15769毫米×7460毫米，板厚25毫米，單臺重量336.3噸；
座環(huán)總重量約467噸，最大外徑14160毫米，最小內(nèi)徑11100毫米，高3724毫米；
蝸殼外形尺寸為27.2米×24.9米×8.8米，總重652噸，共分34節(jié)，單節(jié)最大尺寸Ф8.8米×4.5米（進口段）
“容不得一絲差錯，所有工作必須做到‘三細’……”，安裝工區(qū)上下緊繃這根弦。
----方案細。不斷在現(xiàn)場踩點，細化技術方案，力求每一個吊裝環(huán)節(jié)的移動平穩(wěn)安全；
----交底細。啟動一、二、三級安全技術措施交底，責任到崗、到人；
----監(jiān)控細。29人、12對對講機，現(xiàn)場安全員聯(lián)動各班組，監(jiān)控橋機運行狀況，在廠房設立吊裝辦公室，隨時進行技術指導、監(jiān)控和現(xiàn)場協(xié)調(diào)。
直到安全吊裝完成的哨音響起，他們才重重地“釋放”了幾口“粗氣”……
質(zhì)量管控——細達至臻
“質(zhì)量是生命。”安裝工區(qū)篤信堅持。
高于國標、廠標的三峽精品工程標準的細宣貫，工區(qū)質(zhì)量管理貼上了“至臻”標簽；工程技術質(zhì)量部一線辦公，方便提供技術支持和加強質(zhì)量管控；規(guī)程、規(guī)范細學習，標準了然于胸；質(zhì)量措施細交底，管控至每個人、每個工序、每個作業(yè)面；焊接質(zhì)量專檢“白、夜”配，焊縫質(zhì)量管控無死角；嚴要求、嚴把關、嚴執(zhí)行的“三嚴”標準，成為質(zhì)量精細管控的日常行為；細觀察、細思忖、細施工成為作業(yè)人員的標準模式，以至于“1毫米”雖然合格，但在他們眼里依然“需要再細致點”……
座環(huán)的組圓、焊接，廠家雖留有現(xiàn)場機加工余量，但，安裝工區(qū)不走尋常路，以不機加工的座環(huán)精度進行精度控制，最終，焊后水平度誤差0.44毫米，上環(huán)板圓度誤差0.35毫米，下環(huán)板圓度誤差0.57毫米，上下環(huán)板同軸度誤差0.06毫米，水平度、圓度等幾何尺寸實現(xiàn)了不機加工的精度要求，經(jīng)自檢、監(jiān)理和廠家、第三方等多次無損檢測，驗收優(yōu)良率達100%，達到了精品工程的要求。
UT探傷11000米各類焊縫，一次合格率99.84%；800兆帕級高強鋼焊縫UT探傷1896米，一次合格率99.7%……
水電七局安裝工區(qū)將一堆堆、一片片鋼鐵，用精細的質(zhì)量管控，煥發(fā)出至臻至美的境界。
創(chuàng)新加力——細見真章
2018年的白鶴灘安裝工區(qū)，可以說是一場高技術化、高質(zhì)量化和高機械化的視覺盛宴。
左岸壓力鋼管、尾水肘管、尾水錐管、基礎環(huán)、座環(huán)、蝸殼等的安裝，8臺機組同時進行；后方制作、前方安裝高峰重疊，全年制造突破10000噸，現(xiàn)場安裝達14000噸。
盛宴雖好，但如何“吃得”下？考驗的是水電七局安裝工區(qū)的“消化能力”。
“細挖科技創(chuàng)新成果，用科技成果為項目履約加速、創(chuàng)效……”機電安裝分局工程科技部主任黃建，在談到白鶴灘安裝工區(qū)的技術創(chuàng)新成果時，贊譽有佳，“2017-2018年，他們上報14項專利，6項獲得授權，取得了較好的效益?！?/p>
“大直徑鋼管內(nèi)外壁自動拋丸機”細研細究，解決了壓力鋼管傳統(tǒng)人工噴砂及控制的除銹工藝效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定、環(huán)境污染大、職業(yè)病危害大等技術難題，比傳統(tǒng)工藝縮短工期50%，減少了大型除塵設備等投入，質(zhì)量穩(wěn)定，綠色環(huán)保，降低成本300余萬元，震驚業(yè)內(nèi)。
“壓力鋼管洞內(nèi)自卸移動式液壓升降設備”及“壓力鋼管洞內(nèi)萬向運輸自動化對裝臺車”細斟細酌，不僅減少洞內(nèi)壓力鋼管天錨轉(zhuǎn)運吊裝工序，還提高了壓力鋼管洞內(nèi)運輸效率，極大減小壓力鋼管洞內(nèi)轉(zhuǎn)運傾倒安全風險，實現(xiàn)壓力鋼管上下升降及旋轉(zhuǎn)同時調(diào)節(jié)，縮減安裝工期30%；《壓力鋼管洞內(nèi)萬向運輸自動化對裝臺車》成果，榮獲“2018年度中國電建群眾性創(chuàng)新創(chuàng)效活動優(yōu)秀成果一等獎”。
“壓力鋼管安裝豎井施工平臺式內(nèi)支撐”及“壓力鋼管安裝移動式自動化壓縫臺車”細思細量，實現(xiàn)高空平地作業(yè)、避免內(nèi)支撐拆除高危作業(yè)和掉落管件砸傷鋼管，極大降低安全風險；同時，突破800兆帕壓力鋼管“無碼”壓縫質(zhì)量要求，節(jié)約成本500余萬元。
10.2米直徑的壓力鋼管，手工焊接一條環(huán)縫，至少需4天，采用氣體保護焊，提高到1.5天完成一條焊縫……勞產(chǎn)率突破180萬/人年，科技創(chuàng)新成果見了真章。
黨建引領——細中見厚
“‘樂成機電黨旗紅，安裝工匠爭先鋒’活動‘高溫不降’，紅色先鋒---白鶴灘安裝工區(qū)黨支部‘黨旗紅、爭先鋒’不松勁，厚植黨建工作根基，‘示范黨支部’當之無愧！”----機電安裝分局黨委年度工作總結里對白鶴灘安裝工區(qū)黨支部給予這樣的評價。
細設置、造氛圍----“一承諾四設置”，營造“比、學、趕、超”的濃厚氛圍。每位黨員選定一個主攻方向，做出莊嚴承諾；佩戴黨徽，設置共產(chǎn)黨員崗位標志，督促黨員不忘初心；設置“黨員示范崗”，督促黨員時刻發(fā)揮先鋒模范作用；設置“黨員公開欄”，接受群眾監(jiān)督；設置“黨員責任區(qū)”，督促黨員牢記使命……
細引領、強思想——學習十九大精神，堅持用習近平新時代中國特色主義思想武裝頭腦、指導實踐；學《黨章》、《黨史》、《條例》，重溫入黨誓詞，支部書記講黨課，觀看主旋律宣教影片，提高思想認識；先鋒指數(shù)考評，激勵廣大黨員見賢思齊；黨員攻關小組，屢有建樹；53名管理人員述職述廉全覆蓋，“望聞問切”四招問診崗位履職，筑牢廉潔意識；落實中央八項規(guī)定精神、反對“四風”，逢會必學，逢會必講，觀看廉潔教育片《永遠在路上》，“廉潔教育”呈常態(tài)……
細指導、帶群團——支部細指導，群團獨立負責，有聲有色。公開競聘選撥團干，全體團員爭做“有理想、有本領、有擔當”的新時代青年；“勞動競賽”，你追我趕；“青年安全監(jiān)督崗”，安全工作“零松懈、零死角、零距離、零瑕疵”；三維制圖、測量、安全工程、新聞寫作的“青年大學習”，進一步提升了青年職工的綜合能力；“師帶徒”，為打造大國重器添加了生力軍，一名職工獲評三峽集團白鶴灘建設部“十大工匠”；觀看慶祝改革開放40周年大會，團員青年們進一步堅定了對走中國特色社會主義道路的堅定信念；給職工送健康體檢，保證職工健康工作；“江畔人影院”的視覺盛宴、“夏送清涼、冬送溫暖”、“困難職工幫扶”、“病患職工慰問”、“伙委會”的成立，職工反映“工區(qū)人情味很濃”。
細關愛、見擔當——積極參加“責任白鶴灘，點亮微心愿”暖冬關愛活動，愛心之處寫下央企擔當。
精工良建，品臻致遠，水電七局白鶴灘的機電安裝人，將繼續(xù)用一顆“匠心”，“細”磨世界百萬千瓦機組之大國重器……
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