630MW超臨界機組無輔助汽源啟動方案探索與實踐

發(fā)布時間: 2019-11-18   來源:中國電力網(wǎng)  作者:鄭少瓊 陳朋

1. 設(shè)備概況

  江蘇鎮(zhèn)江發(fā)電有限公司三期機組鍋爐為超臨界參數(shù)變壓運行螺旋管圈直流爐,鍋爐型號:SG1913/25.40-M95,單爐膛、一次中間再熱、采用四角切圓燃燒方式、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣鍋爐。燃燒系統(tǒng)為中速磨配正壓冷一次風(fēng)直吹式送粉系統(tǒng),系統(tǒng)配套兩臺50%容量雙吸離心式變頻調(diào)節(jié)一次風(fēng)機,每爐有六臺磨煤機,與六層24個燃燒器相匹配,其中A層四只燃燒器為帶有等離子點火功能的燃燒器,每臺爐配有三層共12支油槍。機組配置2×50%BMCR調(diào)速汽泵和一臺30%的電動調(diào)速給水泵。

  廠用蒸汽母管的汽源主要來自機組的四抽,當四抽壓力過低不能滿足需要時可由高排供給、當二臺機組均停運時也可由#3 機、#4 機高排供給。

  小機為雙汽源設(shè)計,當主機負荷達 30%額定負荷以上時,采用四抽汽源為工作汽源驅(qū)動小機,由調(diào)門控制進汽量,調(diào)節(jié)小機轉(zhuǎn)速。當主機負荷在 30%額定負荷以下,調(diào)門開度 85%左右仍滿足不了功率要求時,高排蒸汽經(jīng)過高壓調(diào)節(jié)閥進入小機,通過控制高壓調(diào)節(jié)閥的開度,調(diào)節(jié)小機轉(zhuǎn)速。當機組在非運行狀態(tài),高排、四抽均無汽的情況下,廠母蒸汽通過調(diào)試用手動門,由低壓調(diào)門控制進汽量,調(diào)節(jié)小機轉(zhuǎn)速。

  2. 無輔助汽源啟動背景

  #5機組調(diào)停,#6機組AGC方式、負荷538MW,機組正常運行。

  11月08日08:21#5、6機組同時發(fā)來"線路保護裝置異常"光字牌,子光字牌為"裝置閉鎖"、"差動保護通道故障"。

  11月08日08:31因通訊故障我司與調(diào)度通訊中斷,穩(wěn)定負荷,待調(diào)度指令。

  11月08日09:07因上黨變通訊模塊電源故障,調(diào)度令#6機組緊急停機,5min內(nèi)完成操作。

  11月08日9:10  手動緊急停機。

  此時全廠所有機組停運,輔助汽源失去,從啟動蒸汽的用途分析可以知道,缺少啟動啟動汽源的機組是無法安全啟動的,這種情況下,分析探討如何利用鍋爐滋生蒸汽作為機組的啟動汽源,安全快速恢復(fù)機組運行是一個重要、迫切的現(xiàn)實問題。

  3. 可行性分析

  3.1 鍋爐水質(zhì)問題:極熱態(tài)情況下水質(zhì)要求鍋爐上水水質(zhì)要求除氧器的水溫不低于100--120℃,除氧器出水含鐵量<200μg/L,點火水質(zhì)省煤器入口水質(zhì)含鐵量<50μg/L,分離器出口含鐵量<100μg/L。機組在發(fā)生異常跳閘后,水質(zhì)含鐵量不受影響,由于沒有外來熱源,主要解決水溫問題,從系統(tǒng)設(shè)計來看,可以開啟鍋爐啟動分離器至除氧器疏水門,利用鍋爐余熱,回收蒸汽以提高除氧器水溫。

  3.2 鍋爐給泵動力問題:在啟動初期,可以迅速啟動電泵,通過電泵向鍋爐上水,保證水循環(huán)。

  3.3 油槍霧化蒸汽、軸封蒸汽問題:廠用蒸汽母管壓力可以通過利用鍋爐余熱,通過Ⅰ旁減壓閥→再熱器→高排供廠母調(diào)整門→廠母,維持廠母蒸汽參數(shù)正常,從而解決油搶霧化蒸汽和汽機軸封蒸汽問題。

  4. 啟動方案實踐

  4.1 點火前的準備

  1) 為了避免汽機汽缸進冷氣的可能,在廠母壓力未能保證持續(xù)穩(wěn)定情況下,緊急停機后確認真空破壞門開啟,真空下降,保證汽輪機安全,在廠母壓力能穩(wěn)定后,,恢復(fù)軸封,建立真空,為鍋爐點火、汽機沖轉(zhuǎn)做好準備。

  2) 迅速動電泵,維持給水流量大約230t/h,循環(huán)冷卻鍋爐之后降低給水流量,點火前提升給水流量至點火流量。

  3) 再熱器出口壓力由停機前的3.2MPa在5min內(nèi)降至最低0.45Mpa,開啟高旁閥門開度在20%左右,再熱器出口壓力上升至4.7MPa,調(diào)整高旁開度,并稍開二旁減壓閥開度2%左右,最終維持高排壓力和再熱器出口壓力在3.0Mpa左右穩(wěn)定。

  4) 廠母壓力由0.72Mpa下降至0.5Mpa,將#6機高排供廠母調(diào)整門由7%開至22%左右,維持廠母壓力在0.6Mpa左右穩(wěn)定。通過開啟廠母至軸封供汽,維持軸封母管壓力在33Kpa左右穩(wěn)定。

  5) 廠母及軸封壓力能夠維持正常,關(guān)閉真空破門,真空泵A、B、C同時提高凝器真空,做好啟動準備。

  4.2 鍋爐點火

  1) 鍋爐吹掃結(jié)束后,通過電動給水泵建立啟動流量,保證水冷壁水循環(huán)。

  2) 確認廠母壓力正常,保證霧化蒸汽可靠,投入最下層油槍。

  3) 鍋爐啟動期間,按照極熱態(tài)啟動規(guī)定,控制主蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度,監(jiān)視各管壁溫度。

  4) 鍋爐點火正常后,鍋爐產(chǎn)汽與啟動用氣能平衡,應(yīng)盡快投入空預(yù)器連續(xù)吹灰。

  4.3 汽機沖轉(zhuǎn)

  1) 沖轉(zhuǎn)參數(shù):主汽壓10.6MPa,主再汽溫508℃/536℃,,調(diào)節(jié)級溫度454℃,#6汽輪機最低轉(zhuǎn)速160rpm ,汽機掛閘沖轉(zhuǎn)。高中壓主汽閥前蒸汽溫度要比高中壓內(nèi)下缸溫度高50~80℃,主汽溫度至少50℃以上過熱度。

  2) 關(guān)注汽輪機各項參數(shù),如高、低壓差脹的變化情況,汽機打閘后由于鼓風(fēng)摩擦原因,低壓缸差脹通常較大,為了避免延長啟動時間,應(yīng)該及時提早適當降低凝器真空和低壓軸封蒸汽溫度。防止低差超限。盡早沖轉(zhuǎn),沖轉(zhuǎn)后應(yīng)盡快升速,以300r/min的速度沖到3000r/min,注意汽機振動不超限。

  3) 定速以后盡快并列,按缸溫對應(yīng)曲線快速帶負荷,升負荷至缸溫水平對應(yīng)的負荷,避免金屬冷卻出現(xiàn)負溫差。

  

圖1-旁路開度、廠母壓力、軸封壓力變化

 

 圖2-主再蒸汽溫度、缸溫、轉(zhuǎn)速變化

  5. 風(fēng)險探討與控制

  5.1 防止汽輪機進冷汽:極熱態(tài)情況下,在廠母壓力未能保證持續(xù)穩(wěn)定前,汽機應(yīng)迅速破壞真空,避免汽機汽缸進冷氣的可能,保證主設(shè)備安全。

  5.2 防止低壓缸工況惡化:破壞真空過程,主要注意真空下降速度,此時大量高溫疏水、旁路蒸汽進入凝器,造成低壓缸工況惡化,容易導(dǎo)致低壓缸超溫超壓。能采取手段有:○1:提高凝水壓力,加大低壓缸的噴水,降低低壓缸溫度。○2:控制真空下降速度,下降速度取決于軸封壓力下降速度以及排汽缸溫度上升情況?!?:當調(diào)整后廠母參數(shù)確保能穩(wěn)定,應(yīng)停止破壞真空,為后續(xù)機組快速啟動做好準備。

  5.3 防止鍋爐快速冷卻:盡快完成鍋爐點火工作,投用燃料,維持廠母壓力,如果不能立即啟動,應(yīng)迅速停運送、吸風(fēng)機避免鍋爐冷卻過快,不能維持軸封用汽。

  5.4 防止鍋爐發(fā)生爆燃:○1:極熱態(tài)且無輔助蒸汽鍋爐啟動時,由于爐膛溫度很高,配置等離子點火器鍋爐,禁止無油點火,避免燃燒不充分,爐內(nèi)燃料積聚,在特定情況下產(chǎn)生爆炸。故障發(fā)生后,首要任務(wù)是利用余熱恢復(fù)輔助汽源,保證點火時油槍能投用用。○2:啟動第一臺磨煤機時,由于跳閘磨煤機內(nèi)部大量存煤,磨煤機啟動風(fēng)量、啟動風(fēng)壓應(yīng)控制在下限,其它跳閘磨煤機各角出口禁止開啟,有需要開啟原備用磨煤機,避免大量煤粉瞬間進入爐膛內(nèi)部,發(fā)生爆燃。

  5.5 防止受熱面應(yīng)力大:鍋爐啟動過程,為了保證水質(zhì)和降低受熱面應(yīng)力,除氧器水溫要求不低于100--120℃,在無輔助汽源啟動情況下,如何提高除氧器水溫是一個關(guān)鍵問題。主要通過以下措施來實現(xiàn):○1:在保證升溫升壓速率不超限的情況下,加快燃料投入,汽水分離器排出工質(zhì)及時回收,加熱除氧器水溫?!?:鍋爐點火穩(wěn)定后,先投用#2高壓加熱器,蒸汽通過Ⅰ旁→再熱器→高排→二抽→#2高加加熱給水,提高給水溫度。○3:鍋爐濕態(tài)運行,為了提高鍋爐產(chǎn)汽量,維持啟動蒸汽,在保證升溫升壓速率不超限的情況下,啟動給水流量維持在下限。

  6. 結(jié)束語

  6.1 江蘇鎮(zhèn)江發(fā)電有限公司630MW超臨界機組無輔助汽源啟動方案,經(jīng)過現(xiàn)場實踐證明確實可行,在無輔助汽源的情況下,能夠?qū)崿F(xiàn)極熱態(tài)啟動,既節(jié)約了生產(chǎn)成本,又縮短了啟動時間,有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

  6.2 無輔組汽源啟動,機組存在風(fēng)險點,實施過程中,要做好操作配合,加強對風(fēng)險點的分析和監(jiān)視,避免發(fā)生汽機進冷汽、鍋爐爆燃等損壞主設(shè)備事例發(fā)生。

  6.3 在火力發(fā)電廠利用小時數(shù)逐年下降情況下,電廠單臺機組運行頻率越來越高,單機運行發(fā)生機組故障,探索如何充分利用鍋爐余熱迅速恢復(fù)系統(tǒng),將是火電廠要面臨的新課題。本文實例有一定代表性,有現(xiàn)實指導(dǎo)意義,供同行參考。

  參考文獻:

  [1] 劉應(yīng)問,王樹懷,孫寶華,直流鍋爐熱態(tài)啟動問題及優(yōu)化[J].華北電力技術(shù),2007

  [2] 600MW機組運行規(guī)程(第二版),2015江蘇鎮(zhèn)江發(fā)電有限公司企業(yè)標準

      關(guān)鍵詞: 鎮(zhèn)江發(fā)電

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