日前,電建核電公司科技管理工作迎來(lái)“豐收季”,完成的四項(xiàng)科技成果榮獲山東土木建筑科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng),兩項(xiàng)成果均榮獲中國(guó)電力建設(shè)企業(yè)協(xié)會(huì)電力建設(shè)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。
電建核電公司近年來(lái)不斷加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)管理,成立了核電、新能源、輸配電等研發(fā)小組,建立健全了公司海上風(fēng)電施工等技術(shù)體系。該公司十分注重創(chuàng)新機(jī)制建設(shè),修編了科技創(chuàng)新管理辦法,并逐步建立健全一整套科技管理規(guī)章制度,規(guī)范公司科技創(chuàng)新和成果管理,完善了內(nèi)部科研項(xiàng)目的立項(xiàng)、評(píng)審及驗(yàn)收程序,強(qiáng)化了研發(fā)經(jīng)費(fèi)的歸集管理,促進(jìn)企業(yè)科技管理工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。
《基于BIM技術(shù)的核電站半地下結(jié)構(gòu)三聯(lián)體凝汽器安裝關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用》依托我國(guó)具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的三代核電技術(shù),凝汽器安裝期間采用多項(xiàng)創(chuàng)新施工技術(shù)后的施工效率較常規(guī)凝汽器施工方法縮短工期約60天左右,凝汽器整體安裝質(zhì)量得到提高,有效的降低了現(xiàn)場(chǎng)施工的安全風(fēng)險(xiǎn),填補(bǔ)了我國(guó)CAP1400核電機(jī)組凝汽器安裝技術(shù)的空白,為后續(xù)同類(lèi)型機(jī)組凝汽器的安裝工作提供技術(shù)指導(dǎo)。
《百萬(wàn)千瓦級(jí)六缸體汽輪機(jī)本體安裝關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用》依托大唐東營(yíng)2×1000MW新建工程,從根本上解決了世界首臺(tái)二次再熱六缸六排汽、超低背壓汽輪發(fā)電機(jī)組由于低壓缸的增加所帶來(lái)的機(jī)組長(zhǎng)度增加、結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜、軸系安裝趨于困難等汽輪機(jī)安裝等技術(shù)難題,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外此類(lèi)型火力發(fā)電廠施工技術(shù)的空白,為后續(xù)該類(lèi)型機(jī)組施工提供了參考借鑒。
《沿海地區(qū)軟土地質(zhì)水下深層水泥攪拌(CDM)樁施工關(guān)鍵技術(shù)研究》依托越南沿海二期2×660MW燃煤電廠項(xiàng)目和大唐東營(yíng)2×1000MW新建工程項(xiàng)目。對(duì)小型履帶式樁機(jī)輔助就位技術(shù)、機(jī)械攪拌聯(lián)合泥漿噴射技術(shù)、高水灰比泥漿配制技術(shù)、數(shù)模和物模雙重分析等進(jìn)行了系統(tǒng)研究,降低了對(duì)場(chǎng)地內(nèi)及周邊重要結(jié)構(gòu)安全的影響,減少了對(duì)周?chē)用竦脑胍粲绊?,減少土方開(kāi)挖量的同時(shí),最大程度低降低了揚(yáng)塵等對(duì)環(huán)境污染的影響,順應(yīng)了國(guó)家“綠色施工”的倡導(dǎo)。
《太陽(yáng)能熱發(fā)電儲(chǔ)熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)及施工關(guān)鍵技術(shù)》依托青海共和塔式光熱1×50MW發(fā)電工程,對(duì)儲(chǔ)罐的材質(zhì)使用、儲(chǔ)熱溫度場(chǎng)等分析,對(duì)儲(chǔ)罐安裝邏輯、焊接及檢測(cè)工藝的研究,通過(guò)多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)及專(zhuān)用工裝的研發(fā)與應(yīng)用,總結(jié)形成了一套先進(jìn)的、完整的安裝和技術(shù)措施及工藝,減少了切割工作的人力投入,提高了板材原料的利用率,節(jié)省了氬氣用量,提高了焊接質(zhì)量和罐頂板材安裝效率。
《百萬(wàn)千瓦級(jí)六缸體汽輪機(jī)本體安裝關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用》依托大唐東營(yíng)2×1000MW新建工程,通過(guò)研制無(wú)臺(tái)板落地式軸承座找正裝置、優(yōu)化低壓外缸拼裝焊接工藝、提出超長(zhǎng)軸系聯(lián)軸器同步找中心新方法等關(guān)健技術(shù),在根本上解決了二次再熱六缸六排汽、超低背壓汽輪發(fā)電機(jī)組由于低壓缸的增加所帶來(lái)的機(jī)組長(zhǎng)度增加、結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜、軸系安裝趨于困難等汽輪機(jī)安裝等技術(shù)難題。研究過(guò)程中形成了實(shí)用新型專(zhuān)利5項(xiàng),整體技術(shù)水平達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
《基于BIM技術(shù)的核電站半地下結(jié)構(gòu)三聯(lián)體凝汽器安裝關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用》依托我國(guó)具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的三代核電技術(shù),利用BIM技術(shù)仿真優(yōu)化了凝汽器下喉部及雙聯(lián)低壓加熱器在汽輪機(jī)基礎(chǔ)下的吊裝方案,研制了具有公司自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的半工字結(jié)構(gòu)新型吊裝專(zhuān)用工具,提出了分體式疏水?dāng)U容器組裝新方法等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。研究過(guò)程中形成了發(fā)明專(zhuān)利1項(xiàng)、實(shí)用新型專(zhuān)利2項(xiàng),整體技術(shù)水平達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
下一步,電建核電公司將不斷完善科技創(chuàng)新管理體系,持續(xù)加強(qiáng)科技人才隊(duì)伍建設(shè),提升科技投入效能,激發(fā)科技創(chuàng)新活力,提高科技成果轉(zhuǎn)化,賡續(xù)奮斗、砥礪前行,為公司高質(zhì)量發(fā)展、建設(shè)現(xiàn)代化強(qiáng)企提供堅(jiān)實(shí)的科技支撐。
評(píng)論