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江西寧都縣生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件擬作出批復(fù)公示

中國(guó)電力網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2021-02-03 08:43:41  作者:贛州市行政審批局

根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)審批程序的有關(guān)規(guī)定,經(jīng)審議,我局?jǐn)M對(duì)寧都縣生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書作出批復(fù)決定。為保證此次審議工作的嚴(yán)肅性和公正性,現(xiàn)將該項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件基本情況予以公示。公示期為2021年2月2日-2月7日(5個(gè)工作日)。

聽證告知:依據(jù)《中華人民共和國(guó)行政許可法》,自公告起五日內(nèi)申請(qǐng)人、利害關(guān)系人可對(duì)上述擬作出建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件批復(fù)決定要求聽證。

聯(lián)系電話:0797-8387266

通訊地址:贛州市行政服務(wù)中心(長(zhǎng)征大道與贊賢路交界處)二樓投資項(xiàng)目審批科

項(xiàng)目名稱:寧都縣生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目

建設(shè)地點(diǎn):寧都縣竹笮鄉(xiāng)小坑村

建設(shè)單位:寧都縣偉明城投新能源有限公司

環(huán)評(píng)機(jī)構(gòu):江西清與藍(lán)環(huán)保科技有限公司

建設(shè)項(xiàng)目概況:項(xiàng)目占地116.61畝,處理寧都縣、石城縣全境生活垃圾。

建設(shè)內(nèi)容:生活垃圾焚燒區(qū)、地磅房、卸料大廳、垃圾池、滲濾液收集與輸送區(qū)、汽輪發(fā)電區(qū)等主體工程,自動(dòng)控制系統(tǒng)、空壓機(jī)房、化水站、冷卻塔、點(diǎn)火油庫(kù)、輕柴油和氨水儲(chǔ)罐區(qū)、消石灰倉(cāng)、活性炭倉(cāng)、水泥倉(cāng)、水泵房等公用工程,綜合樓、門衛(wèi)等辦公區(qū),廢氣、廢水、固廢治理設(shè)施等環(huán)保工程。本評(píng)價(jià)和批復(fù)僅針對(duì)一期工程,項(xiàng)目二期、廠外電網(wǎng)(含升壓站)工程、飛灰處置場(chǎng)所、項(xiàng)目至寧都縣第二污水處理廠之間的尾水管網(wǎng)等均不在此次評(píng)價(jià)及批復(fù)范圍,需另行辦理環(huán)評(píng)手續(xù)。

產(chǎn)品方案:項(xiàng)目屬新建,共新建三條400t/d生活垃圾焚燒線,全廠處理規(guī)模1200t/d,發(fā)電量15025萬(wàn)kWh/a,分兩期建設(shè)。其中一期工程設(shè)置2×400t/d機(jī)械爐排焚燒線,配套1×15MW凝氣式汽輪發(fā)電機(jī)組,利用垃圾焚燒發(fā)電、處理生活垃圾規(guī)模800t/d(2.667×105t/a),發(fā)電量10016萬(wàn)kWh/a;二期工程設(shè)置1×400t/d機(jī)械爐排焚燒線,配套1×9MW凝氣式汽輪發(fā)電機(jī)組,處理規(guī)模400t/d。

生產(chǎn)工藝:生活垃圾在850~1100℃的焚燒爐里,可燃成分與氧氣發(fā)生燃燒反應(yīng)放出熱量,轉(zhuǎn)化成高溫燃燒氣和少量性質(zhì)穩(wěn)定的固體殘?jiān)紵龤庾鳛闊崮馨l(fā)電利用,固體殘?jiān)踩盥?。包括垃圾接收、垃圾焚燒系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)、煙氣凈化處理、飛灰處理系統(tǒng)、爐渣收集處理、除鹽水系統(tǒng)、滲濾液處理系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)等

煙氣處理工藝:采用“SNCR+半干法(石灰)+干法(消石灰粉末)+活性炭噴射+布袋除塵”工藝流程。

滲濾液處理工藝:采用“預(yù)處理+UASB反應(yīng)器+膜生物反應(yīng)器(MBR)+納濾(NF)+反滲透(RO)”處理工藝。

生活用水來(lái)自市政管網(wǎng)供水,工業(yè)用水取自梅江;電力由園區(qū)供電電網(wǎng)提供;輕柴油用油罐車送至油罐區(qū)后,卸入貯油罐。

項(xiàng)目勞動(dòng)定員66人,三班制;焚燒爐年運(yùn)行時(shí)間8000h,生產(chǎn)時(shí)間333天/年;總投資41630萬(wàn)元,其中環(huán)保投資7100萬(wàn)元,占總投資的17%。

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對(duì)策和措施:

廢水:廠區(qū)內(nèi)部按“雨污分流、清污分流”原則設(shè)計(jì)、建設(shè)分流制排水系統(tǒng)。

項(xiàng)目廢水分別為:高濃度廢水有垃圾池滲濾液,垃圾車及卸料平臺(tái)沖洗廢水;低濃度廢水有車間、地磅和引橋沖洗廢水,初期雨水,化驗(yàn)室廢水,生活污水;清下水有除鹽水制備設(shè)備反沖洗排水,鍋爐定連排污清潔廢水,循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水。

2種高濃度有機(jī)廢水和3種低濃度廢水,進(jìn)入廠區(qū)設(shè)置的垃圾滲濾液處理站,采用“預(yù)處理+UASB反應(yīng)器+膜生物反應(yīng)器(MBR)+納濾(NF)+反滲透(RO)”工藝處理,設(shè)計(jì)處理能力250t/d,處理后廢水須滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)表4三級(jí)標(biāo)準(zhǔn),其中總汞、總鎘、總鉻、六價(jià)鉻、總砷、總鉛須滿足《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB16889-2008)表2標(biāo)準(zhǔn),生活污水經(jīng)隔油池、化糞池處理滿足接管標(biāo)準(zhǔn),排放至寧都縣第二污水處理廠,尾水符合《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918- 2002)一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)后,排入梅江。

3種清下水:除鹽水制備設(shè)備反沖洗排水回用于出渣系統(tǒng),鍋爐定連排污清潔廢水循環(huán)回用至冷卻塔循環(huán)集水池;循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水,部分回用于石灰漿配制、道路沖洗、廠區(qū)綠化和垃圾車、卸料平臺(tái)、車間、地磅、引橋等沖洗用水,其余達(dá)到納管標(biāo)準(zhǔn)后排放至寧都縣第二污水處理廠。

污水總排口進(jìn)行定期監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)項(xiàng)目pH、COD、BOD5、NH3-N、流量,監(jiān)測(cè)頻次1次/季。

廢氣:主要是垃圾焚燒爐產(chǎn)生的焚燒爐煙氣,卸料大廳、垃圾池、滲濾液收集池和滲濾液處理站等散發(fā)的惡臭氣體,石灰倉(cāng)、活性炭倉(cāng)及飛灰倉(cāng)廢氣。

焚燒爐煙氣主要污染物質(zhì)為粉塵、酸性氣體、金屬化合物、未完全燃燒產(chǎn)物、微量有機(jī)化合物。設(shè)置1套SNCR脫硝裝置,在鍋爐第一通道噴射氨水去除煙氣中的NOx;將消石灰噴入半干式反應(yīng)塔和袋式除塵器之間管道,與煙氣中的酸性氣體(SO2、HCl等)反應(yīng),去除酸性氣體;煙氣凈化系統(tǒng)采用長(zhǎng)袋脈噴袋除塵器,清灰采用在線/離線可切換脈噴清灰方式,去除含塵煙氣;通過合理配料、分揀重金屬和氯含量較高垃圾、選擇合適的焚燒爐爐型、充分燃燒、煙氣溫度控制、布袋除塵器和活性炭吸附、加強(qiáng)焚燒爐運(yùn)行管理等措施去除二噁英;煙氣中重金屬降溫凝結(jié)成粒狀物,降溫仍不能凝結(jié)的重金屬,通過飛灰表面催化形成氧化物或氯化物,再凝結(jié)成粒狀物,剩余仍為氣態(tài)的重金屬吸附于飛灰或活性炭表面,與兩種凝結(jié)粒狀物一樣,由袋式除塵器去除。選用技術(shù)指標(biāo)符合3T+E要求的垃圾焚工藝,焚燒爐煙氣采用“SNCR爐內(nèi)脫硝+半干法脫酸+干粉噴射+活性炭吸附+布袋除塵”工藝處理,尾氣須滿足《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18485-2014)中表4標(biāo)準(zhǔn),通過80m煙囪排入大氣。

惡臭氣體來(lái)源于卸料大廳、垃圾池、廠內(nèi)垃圾滲濾液處理站等散發(fā)的NH3、H2S、甲硫醇。卸料大廳設(shè)空氣幕,以防垃圾傾倒時(shí)臭氣外逸;垃圾池為負(fù)壓密閉結(jié)構(gòu),從垃圾池、卸料大廳抽取空氣空氣,經(jīng)過濾和預(yù)熱后送入焚燒爐作為助燃空氣;對(duì)垃圾不斷攪拌翻動(dòng),避免垃圾厭氧發(fā)酵,減少惡臭發(fā)生;滲濾液處理站設(shè)置加蓋密閉收集系統(tǒng),惡臭經(jīng)除臭風(fēng)機(jī)和管道排入垃圾池負(fù)壓區(qū),滲濾液處理構(gòu)筑物(調(diào)節(jié)池、厭氧池)加蓋密封,產(chǎn)生的甲烷及其他臭氣通過抽氣裝置送入焚燒爐焚燒。當(dāng)鍋爐停運(yùn)時(shí),開啟除臭風(fēng)機(jī),將垃圾池臭氣送入除臭間內(nèi)的活性炭除臭裝置處理,滲濾液處理系統(tǒng)產(chǎn)生的沼氣收集在沼氣氣囊中,待檢修完成后送入焚燒爐焚燒;卸料大廳設(shè)置噴頭,當(dāng)負(fù)壓系統(tǒng)發(fā)生事故或設(shè)備檢修致臭氣泄漏時(shí),將空氣凈化產(chǎn)品霧化噴入空氣中。項(xiàng)目設(shè)置以廠界外延300m范圍的衛(wèi)生防護(hù)距離,衛(wèi)生防護(hù)距離內(nèi)不得新建居民、醫(yī)院、學(xué)校等環(huán)境敏感點(diǎn)以及醫(yī)藥、食品等對(duì)環(huán)境空氣要求較高的企業(yè)。廠界惡臭須滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)限值要求。

消石灰倉(cāng)、活性炭倉(cāng)及飛灰倉(cāng)頂部各設(shè)置1個(gè)倉(cāng)頂布袋除塵器,含塵廢氣經(jīng)倉(cāng)頂布袋除塵器除塵處理后排放,布袋除塵器收集到的粉塵通過振打清灰,掉落到貯倉(cāng)。處理后粉塵排放須滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2標(biāo)準(zhǔn)。

焚燒爐煙氣采用自動(dòng)監(jiān)測(cè)為主,輔以手動(dòng)監(jiān)測(cè)。焚燒爐煙氣中顆粒物、HCl、SO2、NOx、CO等自動(dòng)監(jiān)測(cè),手動(dòng)監(jiān)測(cè)Hg、Pb、Cd、Cr、As。

噪聲:噪聲主要來(lái)源于焚燒爐、余熱鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組,及冷卻塔、各類泵、引風(fēng)機(jī)等輔助設(shè)備產(chǎn)生的動(dòng)力機(jī)械噪聲,各類管道介質(zhì)流動(dòng)和排汽等產(chǎn)生的綜合噪聲,鍋爐排氣產(chǎn)生的間歇式噪聲。

鍋爐排氣管道控制閥、安全閥、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等選用低噪聲設(shè)備,安裝排氣消音器或隔音罩,閥與消音器間的管路減振處理;各類泵加裝橡膠接頭等振動(dòng)阻尼器,水泵等基礎(chǔ)設(shè)置減振墊;鍋爐房、空壓機(jī)房、控制室、操作間等,選用隔音、消聲性能好的建筑材料及建筑結(jié)構(gòu),室內(nèi)設(shè)置吸聲吊頂;加強(qiáng)運(yùn)行管理和機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng);廠區(qū)和主廠房?jī)?nèi)合理布局,加強(qiáng)廠區(qū)綠化,減緩噪聲對(duì)外環(huán)境的影響;廠界噪聲須滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中2類標(biāo)準(zhǔn)。

固廢:項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期產(chǎn)生的一般固廢有焚燒爐爐渣、滲濾液處理站污泥、廢活性炭和生活垃圾,危險(xiǎn)廢物有焚燒飛灰、廢過濾膜、廢機(jī)油、廢布袋、廢耐火材料等。

焚燒爐爐渣外售給江西鑫浩環(huán)??萍加邢薰居米髦拼u原料綜合利用;滲濾液處理站干化污泥、廢棄活性炭和生活垃圾全部送焚燒爐焚燒處理。焚燒飛灰須單獨(dú)收集,在廠內(nèi)經(jīng)螯合穩(wěn)定化后,須滿足《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB16889-2008)要求,交專門的、合法的飛灰處置場(chǎng)所安全處置;設(shè)備維修產(chǎn)生的廢機(jī)油、煙氣凈化更換破損的廢布袋、滲濾液處理系統(tǒng)更換的廢過濾膜、廢耐火材料,定期委托有相應(yīng)危險(xiǎn)廢物資質(zhì)的單位處置。

按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2001)及其2013修改單要求,建設(shè)1座占地面積150m2、有效容積30m3的危險(xiǎn)廢物暫存間,主要用于暫存穩(wěn)定化飛灰,其中劃定一個(gè)面積約20m2、庫(kù)容積約2.2m3的分隔間,用于暫存廢機(jī)油、廢過濾膜、廢布袋、廢耐火材料等其它危險(xiǎn)廢物。一般工業(yè)固廢的收集儲(chǔ)存、運(yùn)輸、處置過程,均須滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2001)及其2013修改單要求,建設(shè)1座一般工業(yè)固廢暫存間32.5m2,有效容積為65m3,作為備用。

地下水和土壤:按“源頭控制、分區(qū)防治、污染監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)”相結(jié)合原則,從污染物產(chǎn)生、入滲、擴(kuò)散、應(yīng)急響應(yīng)等方面開展地下水和土壤污染的控制。

對(duì)工藝、管道、設(shè)備、污水儲(chǔ)存及處理構(gòu)筑物采取防滲防腐防漏措施,防止和減少污染物跑冒滴漏;管線敷設(shè)采用“可視化”原則,管道盡可能明渠明管,做到污染物泄漏“早發(fā)現(xiàn)、早處理”,各污染區(qū)域進(jìn)行防滲處理;滲濾液、初期雨水等廢水引至滲濾液處理設(shè)施處理;儲(chǔ)存物料、輸送酸堿等強(qiáng)腐蝕性化學(xué)物料區(qū)域設(shè)置足夠容積的圍堰(堤);項(xiàng)目周圍建設(shè)防洪、排水系統(tǒng),嚴(yán)格控制外圍地表水進(jìn)入項(xiàng)目區(qū)域。

重點(diǎn)防滲區(qū)包括垃圾池、事故池、滲濾液處理站(含調(diào)節(jié)池)、危險(xiǎn)廢物暫存間、卸料平臺(tái)、飛灰倉(cāng)、飛灰穩(wěn)定化暫存車間、地磅房、初級(jí)雨水收集池、儲(chǔ)灌區(qū)、煙氣凈化間、油庫(kù)及油泵房等,等效黏土防滲層Mb≥6m,滲透系數(shù)≤10-10cm/s,瀝青混凝土厚度不低于5cm,其上土工膜厚度大于1.5mm。 一般防滲區(qū)包括工業(yè)及消防水池、汽機(jī)間、冷卻塔、綜合水泵房、主控樓、綜合樓、道路等輔助工程等,等效黏土防滲層Mb≥1.5m,滲透系數(shù)k≤10-7cm/s。兩區(qū)均須滿足防滲漏、防風(fēng)、防雨要求。

加強(qiáng)對(duì)土壤和地下水的管理和監(jiān)測(cè),建立完整的地下水監(jiān)測(cè)體系,項(xiàng)目設(shè)置1個(gè)地下水長(zhǎng)期跟蹤監(jiān)控井,監(jiān)測(cè)因子為pH、總硬度、氨氮、硝酸鹽氮、亞硝酸鹽、氯化物、硫酸鹽、揮發(fā)性酚類、總氰化物、耗氧量、氟化物、銅、鉛、鎘、鋅、砷、汞、六價(jià)鉻、鐵、錳、總大腸菌群、細(xì)菌總數(shù)等。一旦發(fā)現(xiàn)監(jiān)控因子超標(biāo),須立即采取應(yīng)急措施,防止土壤和地下水污染擴(kuò)散。

風(fēng)險(xiǎn)防范:項(xiàng)目主要環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)為柴油泄漏導(dǎo)致火災(zāi)爆炸、甲烷爆炸所引發(fā)的環(huán)境事故風(fēng)險(xiǎn),以及設(shè)備損壞和污染治理措施失效、導(dǎo)致廢氣(二噁英、惡臭)廢水污染物事故性排放。

按標(biāo)準(zhǔn)在油罐區(qū)設(shè)置圍堰和收集池,確保防火間距、消防通道、消防設(shè)施等滿足規(guī)定要求;采取乙類生產(chǎn)、貯存的安全技術(shù)措施,遵守乙類工業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)定和規(guī)范;定期對(duì)油貯罐管道、閥門進(jìn)行檢修,及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患并迅速消除;柴油貯罐區(qū)嚴(yán)禁煙火、張貼危險(xiǎn)品標(biāo)志、配備消防器材;垃圾池和滲濾液厭氧工序,設(shè)置甲烷濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警設(shè)備和送、抽風(fēng)系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)甲烷濃度,甲烷報(bào)警裝置報(bào)警后強(qiáng)制通風(fēng);加強(qiáng)安全教育、增強(qiáng)安全意識(shí),落實(shí)垃圾池、滲濾液處理站及沼氣氣囊作業(yè)規(guī)定,焚燒爐停運(yùn)、需要實(shí)施焊接等產(chǎn)生火花火焰作業(yè)時(shí),開啟排風(fēng)機(jī);通風(fēng)系統(tǒng)定期檢修確保正常運(yùn)行。

氨水罐區(qū)集輸管線設(shè)置自動(dòng)截?cái)嚅y,設(shè)置檢測(cè)液位、壓力、溫度的儀表和遠(yuǎn)傳儀表及報(bào)警裝置;設(shè)立危險(xiǎn)物品警示標(biāo)志,防曬保持罐區(qū)陰涼、通風(fēng),禁止火源和堆放易燃可燃物品;具備防爆、防滲、強(qiáng)制排風(fēng)功能;設(shè)置圍堰,配備砂土、蛭石或其它惰性材料,以吸收少量泄漏氨水;大量泄漏氨水避免進(jìn)入雨水管網(wǎng),設(shè)置事故排水系統(tǒng)和消防應(yīng)急泵,將泄漏氨水用大量水沖洗,稀釋后排入廠區(qū)事故池。儲(chǔ)罐放空時(shí),劃定安全區(qū)域,禁止煙火,斷絕交通。人和動(dòng)物清場(chǎng)撤離,告知附近居民作好防護(hù)。

焚燒、煙氣治理設(shè)施設(shè)備采購(gòu),明確污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放要求;垃圾焚燒中須充分翻動(dòng)和混合,確保燃燒均勻與完全;控制爐膛內(nèi)煙氣在850℃(爐溫較低時(shí)采用輕柴油助燃、確保焚燒爐溫度)以上溫度區(qū)滯留2秒以上,控制煙氣在200至400℃溫度區(qū)停留時(shí)間,保證二噁英的分解、減少二噁英重新生成;設(shè)置自動(dòng)控制系統(tǒng),落實(shí)焚燒和凈化工藝;焚燒煙氣配備SO2、NOx、CO、HCl、煙塵的自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),對(duì)廢氣污染治理效果進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)。在工作場(chǎng)所要為個(gè)人提供足夠的個(gè)人防護(hù)設(shè)備,如防毒面具、氧氣瓶與隔離衣物等,以及更衣室與浴洗設(shè)備等,配有一套蒸汽旁路系統(tǒng),當(dāng)汽輪機(jī)組檢修或故障停機(jī)時(shí),焚燒爐/余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽通過旁路系統(tǒng)冷凝。加強(qiáng)垃圾池、滲濾液收集處理系統(tǒng)的噴藥除臭,減少臭氣產(chǎn)生;加強(qiáng)焚燒爐、煙氣凈化等污染治理設(shè)施設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),避免帶故障運(yùn)行;加強(qiáng)管理,提高職工技術(shù)水平,按技術(shù)規(guī)范操作。

項(xiàng)目設(shè)置三級(jí)廢水防控體系,廢水一級(jí)防控體系為垃圾池、滲濾液處理站等,廢水二級(jí)防控體系為滲濾液調(diào)節(jié)池和有效容積1000m3的事故應(yīng)急池(平時(shí)處于空池狀態(tài)),同時(shí)設(shè)雨水截?cái)嚅y,確保事故時(shí)不發(fā)生污染事件,寧都縣第二污水處理廠調(diào)節(jié)池作為本項(xiàng)目三級(jí)防控體系。

規(guī)范設(shè)置取水口、排污口。按國(guó)家和我省排污口規(guī)范化要求設(shè)置各類排污口,規(guī)范設(shè)立圖形標(biāo)識(shí)牌并建檔,排氣筒須設(shè)永久性監(jiān)測(cè)孔;及時(shí)向相關(guān)部門取得取水、排水行政許可。

總量:項(xiàng)目建成后全廠排放的廢水中COD、NH3-N,廢氣中NOX、SO2和重金屬不得超過生態(tài)環(huán)境部門確認(rèn)的總量控制指標(biāo)要求(COD8.998t/a、NH3-N 1.2t/a、NOX281.6t/a、SO2 72t/a、Hg9.44kg/a、Cd0.819kg/a、Cr11.49kg/a、Pb39.84kg/a、As2.44kg/a)。


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