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寧夏睿源致力工業(yè)危廢再利用—— 串起循環(huán)化工產(chǎn)業(yè)鏈

經(jīng)濟(jì)日報發(fā)布時間:2022-07-15 09:52:38  作者:拓兆兵

  清晨,一輛輛油罐車駛出寧夏寧東能源化工基地,將寧夏睿源精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)的醋酸丙酯、醋酸丁酯等化工原料運往南方地區(qū)。這些酯類產(chǎn)品將被制造成食品包裝、醫(yī)用包裝等生活、生產(chǎn)用品。

  突破新工藝

  寧東能源化工基地地處銀川市東部,核心區(qū)面積800多平方公里,是國家重點開發(fā)區(qū),先后被確定為國家億噸級大型煤炭基地、千萬千瓦級煤電基地、現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)示范區(qū)及循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范區(qū),也是國家產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級試點。

  如此體量的化工園區(qū)每天都要產(chǎn)生廢甲醇等大量化工危險廢物。伴隨煤化工產(chǎn)業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,危險廢物如何有效處置成為園區(qū)亟待解決的問題。

  2015年,寧夏睿源綜合利用項目入駐寧東能源化工基地。“我們的目標(biāo)就是要用獨創(chuàng)技術(shù),將園區(qū)內(nèi)的廢甲醇、混醇等化工危廢品進(jìn)行綜合利用。”寧夏睿源董事長張景輝說。

  走進(jìn)寧夏睿源一期項目基地,管道林立,機(jī)器轟鳴。寧夏睿源年回收循環(huán)利用廢甲醇及混醇30萬噸。先進(jìn)的裝置回收工藝主要由粗分塔、汽提塔、共沸塔等精餾塔及其附屬設(shè)備構(gòu)成,采用與天津大學(xué)合作研發(fā)的“分離混合醇的工藝方法”,并自主研發(fā)“11塔混醇環(huán)己烷共沸精餾”工藝,形成了一套完整的廢舊甲醇、混醇回收分離及綜合利用生產(chǎn)體系。

  “這套工藝能夠較好地將甲醇、乙醇、丙醇、丁醇等分離出來。為了達(dá)到環(huán)保要求,我們采用環(huán)己烷做共沸劑,比苯節(jié)能7.6%。相同的脫水塔,改用環(huán)己烷做帶水劑,生產(chǎn)能力可提高12%。”睿源一期項目生產(chǎn)部部長朱鵬飛說。

  為了提高分離效率和質(zhì)量,睿源不斷創(chuàng)新。今年5月份,國內(nèi)丁醇市場價格上升,利益可觀,可是睿源一期項目的丁醇產(chǎn)量較低。于是,張景輝決定進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,帶領(lǐng)公司技術(shù)骨干尋找最佳工藝路線。經(jīng)過技術(shù)攻關(guān),確定最佳處理方案后立即投用。數(shù)據(jù)表明,新工藝不僅對混醇處理量沒有影響,還將丁醇產(chǎn)量提高了200%。

  此前,園區(qū)的廢舊甲醇和混醇被當(dāng)作鍋爐燃料燒掉?,F(xiàn)在,通過先進(jìn)的工藝體系,不但實現(xiàn)了循環(huán)利用,而且獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。目前,睿源一期年產(chǎn)8.22萬噸甲醇、5.35萬噸乙醇、4.45萬噸丙醇、1.2萬噸丁醇等產(chǎn)品,每年新增銷售收入9億元。2018年,睿源一期與北京控股集團(tuán)合作,成立寧夏北控睿源再生資源有限公司。

  采用新裝置

  與睿源一期項目一路之隔的是睿源二期項目,這里廠區(qū)寬闊,塔器高聳。

  睿源二期成立于2017年3月份,同時成立了寧夏睿源精細(xì)化工有限公司。包括10萬噸/年芳烴分離、10萬噸/年酯化、5萬噸/年渣蠟分離項目,主要依據(jù)基地各化工裝置所產(chǎn)生的芳烴及乙酸正丙酯設(shè)計建設(shè),采用先進(jìn)的萃取精餾技術(shù)將芳烴分離,用酸化酯化法將醋酸和醇類酯化,通過對原料深加工抽提生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,項目具備年產(chǎn)非芳烴0.067萬噸、純苯7.07萬噸、甲苯2.18萬噸、重芳烴0.68萬噸、乙酸乙酯6萬噸的生產(chǎn)能力。

  睿源一期項目生產(chǎn)的甲醇作為基地其他企業(yè)原料,有效填補(bǔ)了園區(qū)部分甲醇缺口,就地實現(xiàn)循環(huán)利用。丙醇、丁醇彌補(bǔ)了我國西北地區(qū)無高碳醇精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)的空白,并作為原料在二期項目進(jìn)行精細(xì)加工,形成了“醇、苯、酯”等多聯(lián)產(chǎn)體系下的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。

  “乙醇、丙醇、丁醇進(jìn)入酯化反應(yīng)釜進(jìn)行反應(yīng),成為酯,再氣化,然后進(jìn)入酯化塔,通過共沸得到液體的酯,最后進(jìn)入精制塔。”睿源二期項目生產(chǎn)部副部長王亮說,睿源二期采用了“五塔”工藝,即在酯化塔、精制塔和脫水塔之外,增加了脫輕塔和脫重塔,將輕組分和重組分脫去,從而得到合格產(chǎn)品。

  睿源二期生產(chǎn)醋酸乙酯、醋酸丙酯和醋酸丁酯共用一套裝置,可隨時根據(jù)市場需求生產(chǎn)。“醋酸丙酯常溫下為無色透明液體,具有柔和的水果香味,常用于有機(jī)合成,是涂料、印刷油墨等產(chǎn)品的溶劑,也是常用的工業(yè)脫水劑。醋酸丁酯廣泛應(yīng)用于涂料中樹脂稀釋劑,主要為稀釋劑中的中沸點溶劑、雙組分涂料固化劑稀釋劑,也應(yīng)用于制藥行業(yè)抗生素萃取劑。”睿源二期項目生產(chǎn)部技術(shù)員胡偉童說。

  今年前4個月,企業(yè)銷售醋酸正丙酯、醋酸正丁酯等系列產(chǎn)品超1.65萬噸,實現(xiàn)銷售收入1.16億元。

  形成產(chǎn)業(yè)鏈

  隨著寧夏睿源市場不斷擴(kuò)大,寧東能源化工基地每年產(chǎn)生的約14萬噸廢甲醇和混合醇已滿足不了生產(chǎn)需求。因此,寧夏睿源于2019年建設(shè)了三期年產(chǎn)10萬噸費托合成副產(chǎn)物回收項目,并成立寧夏駿驊化工有限公司,將原料范圍擴(kuò)大至內(nèi)蒙古鄂爾多斯市、陜西榆林市等地的能源化工基地。

  睿源三期項目與一期項目基本相同,但采用更先進(jìn)的技術(shù)工藝,大幅提升了產(chǎn)能,降低了產(chǎn)品單耗。

  去年的一次生產(chǎn)中,技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)項目尾氣管道中部分自然冷凝使得尾氣回收裝置帶液,容易造成尾氣回收系統(tǒng)故障報警,系統(tǒng)會自動停止運行,且在此類情況下尾氣回收系統(tǒng)排放易超標(biāo),將對大氣造成污染,企業(yè)專門成立創(chuàng)新小組進(jìn)行改造。

  經(jīng)過4個月科技攻關(guān),項目增加了尾氣凝液處理裝置,回收管道中自然冷凝的尾氣凝液,防止尾氣管道帶液。在此基礎(chǔ)上,還增加了凝液防漩裝置,防止凝液與尾氣發(fā)生旋渦,在尾氣凝液回收環(huán)節(jié)設(shè)置了除沫裝置,防止回收系統(tǒng)“跳車”。

  “改造后,利于裝置長時間穩(wěn)定運行,提升了節(jié)能降耗水平。”睿源三期項目創(chuàng)新小組工藝組負(fù)責(zé)人宗靜浩說。

  通過危廢綜合利用和衍生品深加工,寧夏睿源使園區(qū)內(nèi)企業(yè)產(chǎn)生的危廢產(chǎn)品煥發(fā)新生命,形成了循環(huán)化工產(chǎn)業(yè)鏈,有效搭建起園區(qū)的“微循環(huán)”。

  “受新冠肺炎疫情影響,園區(qū)內(nèi)企業(yè)原料進(jìn)不來,產(chǎn)品出不去,市場急劇萎縮。但寧夏睿源受影響不大,一是我們的主要原料就在園區(qū)和附近,解決了企業(yè)原料不足的難題;二是我們生產(chǎn)的產(chǎn)品賣給園區(qū)企業(yè)。這樣,我們在短時間內(nèi)依然轉(zhuǎn)得動、吃得開。”張景輝說。

  2021年,睿源三期項目工業(yè)總產(chǎn)值超3.9億元,銷售總產(chǎn)值約3.79億元。(記者 拓兆兵)

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