清晨，一輛輛油罐車駛出寧夏寧東能源化工基地，將寧夏睿源精細化工有限公司生產的醋酸丙酯、醋酸丁酯等化工原料運往南方地區(qū)。這些酯類產品將被制造成食品包裝、醫(yī)用包裝等生活、生產用品。
突破新工藝
寧東能源化工基地地處銀川市東部，核心區(qū)面積800多平方公里，是國家重點開發(fā)區(qū)，先后被確定為國家億噸級大型煤炭基地、千萬千瓦級煤電基地、現代煤化工產業(yè)示范區(qū)及循環(huán)經濟示范區(qū)，也是國家產業(yè)轉型升級試點。
如此體量的化工園區(qū)每天都要產生廢甲醇等大量化工危險廢物。伴隨煤化工產業(yè)規(guī)模的不斷擴大，危險廢物如何有效處置成為園區(qū)亟待解決的問題。
2015年，寧夏睿源綜合利用項目入駐寧東能源化工基地。“我們的目標就是要用獨創(chuàng)技術，將園區(qū)內的廢甲醇、混醇等化工危廢品進行綜合利用。”寧夏睿源董事長張景輝說。
走進寧夏睿源一期項目基地，管道林立，機器轟鳴。寧夏睿源年回收循環(huán)利用廢甲醇及混醇30萬噸。先進的裝置回收工藝主要由粗分塔、汽提塔、共沸塔等精餾塔及其附屬設備構成，采用與天津大學合作研發(fā)的“分離混合醇的工藝方法”，并自主研發(fā)“11塔混醇環(huán)己烷共沸精餾”工藝，形成了一套完整的廢舊甲醇、混醇回收分離及綜合利用生產體系。
“這套工藝能夠較好地將甲醇、乙醇、丙醇、丁醇等分離出來。為了達到環(huán)保要求，我們采用環(huán)己烷做共沸劑，比苯節(jié)能7.6%。相同的脫水塔，改用環(huán)己烷做帶水劑，生產能力可提高12%。”睿源一期項目生產部部長朱鵬飛說。
為了提高分離效率和質量，睿源不斷創(chuàng)新。今年5月份，國內丁醇市場價格上升，利益可觀，可是睿源一期項目的丁醇產量較低。于是，張景輝決定進行技術創(chuàng)新，帶領公司技術骨干尋找最佳工藝路線。經過技術攻關，確定最佳處理方案后立即投用。數據表明，新工藝不僅對混醇處理量沒有影響，還將丁醇產量提高了200%。
此前，園區(qū)的廢舊甲醇和混醇被當作鍋爐燃料燒掉。現在，通過先進的工藝體系，不但實現了循環(huán)利用，而且獲得了良好的經濟效益。目前，睿源一期年產8.22萬噸甲醇、5.35萬噸乙醇、4.45萬噸丙醇、1.2萬噸丁醇等產品，每年新增銷售收入9億元。2018年，睿源一期與北京控股集團合作，成立寧夏北控睿源再生資源有限公司。
采用新裝置
與睿源一期項目一路之隔的是睿源二期項目，這里廠區(qū)寬闊，塔器高聳。
睿源二期成立于2017年3月份，同時成立了寧夏睿源精細化工有限公司。包括10萬噸/年芳烴分離、10萬噸/年酯化、5萬噸/年渣蠟分離項目，主要依據基地各化工裝置所產生的芳烴及乙酸正丙酯設計建設，采用先進的萃取精餾技術將芳烴分離，用酸化酯化法將醋酸和醇類酯化，通過對原料深加工抽提生產出合格產品，項目具備年產非芳烴0.067萬噸、純苯7.07萬噸、甲苯2.18萬噸、重芳烴0.68萬噸、乙酸乙酯6萬噸的生產能力。
睿源一期項目生產的甲醇作為基地其他企業(yè)原料，有效填補了園區(qū)部分甲醇缺口，就地實現循環(huán)利用。丙醇、丁醇彌補了我國西北地區(qū)無高碳醇精細化工產業(yè)的空白，并作為原料在二期項目進行精細加工，形成了“醇、苯、酯”等多聯產體系下的循環(huán)經濟產業(yè)鏈。
“乙醇、丙醇、丁醇進入酯化反應釜進行反應，成為酯，再氣化，然后進入酯化塔，通過共沸得到液體的酯，最后進入精制塔。”睿源二期項目生產部副部長王亮說，睿源二期采用了“五塔”工藝，即在酯化塔、精制塔和脫水塔之外，增加了脫輕塔和脫重塔，將輕組分和重組分脫去，從而得到合格產品。
睿源二期生產醋酸乙酯、醋酸丙酯和醋酸丁酯共用一套裝置，可隨時根據市場需求生產。“醋酸丙酯常溫下為無色透明液體，具有柔和的水果香味，常用于有機合成，是涂料、印刷油墨等產品的溶劑，也是常用的工業(yè)脫水劑。醋酸丁酯廣泛應用于涂料中樹脂稀釋劑，主要為稀釋劑中的中沸點溶劑、雙組分涂料固化劑稀釋劑，也應用于制藥行業(yè)抗生素萃取劑。”睿源二期項目生產部技術員胡偉童說。
今年前4個月，企業(yè)銷售醋酸正丙酯、醋酸正丁酯等系列產品超1.65萬噸，實現銷售收入1.16億元。
形成產業(yè)鏈
隨著寧夏睿源市場不斷擴大，寧東能源化工基地每年產生的約14萬噸廢甲醇和混合醇已滿足不了生產需求。因此，寧夏睿源于2019年建設了三期年產10萬噸費托合成副產物回收項目，并成立寧夏駿驊化工有限公司，將原料范圍擴大至內蒙古鄂爾多斯市、陜西榆林市等地的能源化工基地。
睿源三期項目與一期項目基本相同，但采用更先進的技術工藝，大幅提升了產能，降低了產品單耗。
去年的一次生產中，技術人員發(fā)現項目尾氣管道中部分自然冷凝使得尾氣回收裝置帶液，容易造成尾氣回收系統故障報警，系統會自動停止運行，且在此類情況下尾氣回收系統排放易超標，將對大氣造成污染，企業(yè)專門成立創(chuàng)新小組進行改造。
經過4個月科技攻關，項目增加了尾氣凝液處理裝置，回收管道中自然冷凝的尾氣凝液，防止尾氣管道帶液。在此基礎上，還增加了凝液防漩裝置，防止凝液與尾氣發(fā)生旋渦，在尾氣凝液回收環(huán)節(jié)設置了除沫裝置，防止回收系統“跳車”。
“改造后，利于裝置長時間穩(wěn)定運行，提升了節(jié)能降耗水平。”睿源三期項目創(chuàng)新小組工藝組負責人宗靜浩說。
通過危廢綜合利用和衍生品深加工，寧夏睿源使園區(qū)內企業(yè)產生的危廢產品煥發(fā)新生命，形成了循環(huán)化工產業(yè)鏈，有效搭建起園區(qū)的“微循環(huán)”。
“受新冠肺炎疫情影響，園區(qū)內企業(yè)原料進不來，產品出不去，市場急劇萎縮。但寧夏睿源受影響不大，一是我們的主要原料就在園區(qū)和附近，解決了企業(yè)原料不足的難題;二是我們生產的產品賣給園區(qū)企業(yè)。這樣，我們在短時間內依然轉得動、吃得開。”張景輝說。
2021年，睿源三期項目工業(yè)總產值超3.9億元，銷售總產值約3.79億元。（記者 拓兆兵）
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