隨著山東省經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)結構全面轉型升級和電力客戶用電信息遠程采集全覆蓋，山東在運智能電表數(shù)量已達4500萬只。每年因故更換或拆除電能表近300萬只。

今年4月初，國網(wǎng)山東省電力公司開始實施拆回電能表維修再利用業(yè)務。各地市供電公司分揀運行4年內(nèi)的拆回電能表后，把需要維修的送到山東電力科學研究院計量中心，由該中心維修再利用。

半年時間過去了，這項業(yè)務有什么效果呢？

維修再利用 節(jié)約大量資金

拆除退回至市、縣供電公司庫房的電能表需進行電表止碼復核等后續(xù)工作，確保電能表實際止碼與營銷業(yè)務應用系統(tǒng)中錄入的計費數(shù)據(jù)一致。傳統(tǒng)的人工復核方式工作量巨大，止碼復核準確性也難以保證。如與用電客戶發(fā)生電量糾紛需要取證，難度極大。若是電能表拆回時間較長已被報廢，查找取證工作更是“不可能完成的任務”。此外，拆回電能表在計量庫房中長期放置，占用了大量庫房資源。

如果能準確篩選出無任何故障、問題的拆回電能表重復利用，或挑選出雖輕微故障但仍有利舊價值的拆回電能表修復再利用，可大幅降低電能表購置數(shù)量，減少電子垃圾，實現(xiàn)企業(yè)資源的最優(yōu)配置，滿足新舊動能轉換、營商環(huán)境改造等重大工作要求。同時，掌握拆回電能表故障情況，可以更好地分析計量裝置現(xiàn)場運行特點，建立故障分析數(shù)據(jù)庫，從而更有針對性地開展下一步工作。

今年3月份，為貫徹國家電網(wǎng)有限公司計量資產(chǎn)集約化、精益化管理要求，規(guī)范拆回電能表的分揀管理方式及業(yè)務流程，按照“及時分揀、充分利舊、規(guī)范處置”的管理原則，在公司拆回電能表分揀體系總體框架下，國網(wǎng)山東電力通過技術、管理“雙創(chuàng)新”，全面開展拆回電能表分揀工作。

2018年，山東省拆回分揀電能表計劃為227萬只，全年將有維修后再利用的拆回表27萬只，可節(jié)約購置資金3780萬元。截至10月25日，山東電科院計量中心抽檢工作人員累計車程1.3萬千米，已經(jīng)抽檢4500多只拆回電能表，檢查了60多個單位的分揀情況，累計返回待維修的單、三相拆回電能表6.5萬只，已維修再利用電能表3.98萬只，累計節(jié)約電能表購置資金558萬元。

標準化模式 確保分揀質(zhì)量

3月底，國網(wǎng)山東電力印發(fā)《關于進一步加強計量資產(chǎn)管理工作的通知》，要求規(guī)范、高效地開展拆舊電能表分揀管理，充分技術優(yōu)勢，加強對拆舊表計分揀工作質(zhì)量的管控。4月17日，山東電科院計量中心在國網(wǎng)山東電力營銷部的指導下制訂了拆舊電能表分揀管理業(yè)務流程，創(chuàng)新構建了市（縣）供電公司分選分揀，計量中心集中復檢的工作模式，明確了針對拆回電能表返廠維修、返廠更換、報廢處置的管理原則，形成了《拆回表分揀管理辦法》，為全省拆回表分揀維修提供了保障。

山東電科院采取快速分揀檢測與全檢檢測相結合的方法。分揀檢測可根據(jù)現(xiàn)場故障現(xiàn)象預判，選擇單步檢定或順序全檢。無故障預判表計，則可通過固化的快速分揀方案完成常見故障類型的篩選。同時，該院在計量生產(chǎn)調(diào)度平臺統(tǒng)一部署了拆回電能表分揀模塊，便于監(jiān)督表計退庫管理、分揀工作質(zhì)量，并定期開展故障電能表的返廠更換及報廢處置，使拆回表的再利用工作形成標準化模式。

5月3日，山東電科院計量中心工作人員現(xiàn)場抽檢了濰坊供電公司分揀完畢的拆回表，開始了對各地市公司對拆回智能表分揀質(zhì)量的抽檢工作。本次分揀完畢的拆回表共計764只，其中單相智能電能表646只，三相智能電能表118只。工作人員對待復檢電能表按照總數(shù)5%的比例抽樣復檢，比對電能表的復檢結果與分揀單位的分檢結果，有效監(jiān)督了分揀質(zhì)量。

“此次抽檢，我們發(fā)現(xiàn)個別拆回電能表故障信息在營銷業(yè)務應用系統(tǒng)及計量生產(chǎn)調(diào)度平臺錄入不規(guī)范等問題?！鄙綎|電科院計量中心室內(nèi)檢定室主管王運全說，“故障現(xiàn)象為‘待復檢’的電能表必須開展上電復檢核查，復檢與分揀結論一致率不低于90%，才可確認為分揀工作質(zhì)量合格；復檢與分揀結論一致率小于90%，確認為分揀工作質(zhì)量不合格。這樣，我們才能更有效地保證全省拆回表的分揀質(zhì)量。”

與原廠家有效溝通 高質(zhì)量分揀維修

山東電科院創(chuàng)新研發(fā)出了拆回電能表自動復核分揀裝置和簡易分揀裝置。該裝置采用智能化分揀技術，通過對智能電能表常見故障進行建模，根據(jù)拆回電能表規(guī)格制訂分揀檢測方案，實現(xiàn)拆回電能表自動化智能分揀。

在裝置研發(fā)過程中，山東電科院技術人員深入調(diào)研了拆回電能表管理模式中存在的問題，引入先進設計理念，在拆回表外觀故障、存儲單元故障、電源單元故障自動識別等分揀功能的基礎上，優(yōu)化拆回表底碼的自動提取、拍照留存與表碼復核功能，提升設備實用價值。

技術人員研發(fā)的簡易拆回表分揀裝置體積小、易操作，便于一線班組、供電所人員應用。該裝置還實現(xiàn)了設備全自動化運行，每小時可處理單相表120只、三相表60只，能快速準確診斷拆回電能表8大類22項故障，通過并發(fā)執(zhí)行技術處理計量誤差檢測和電能表數(shù)據(jù)抄讀等項目，提升分揀工作效率。此外，技術人員還利用云存儲技術，存儲拆回電能表全部分揀數(shù)據(jù)，實現(xiàn)統(tǒng)計查詢功能，并將分揀數(shù)據(jù)上傳至營銷業(yè)務應用系統(tǒng)及計量生產(chǎn)調(diào)度平臺，支撐拆回電能表分揀復核全過程在線管控，為后續(xù)處置及故障分析提供了準確的源頭數(shù)據(jù)。

拆回電能表經(jīng)分揀后，主要有待效驗、待維修、待賠付、待報廢四個狀態(tài)。其中待維修電能表經(jīng)退庫抽檢后，由山東電科院計量中心工作人員維修。一方面拆回電能表所屬單位、制造廠家、到貨批次不同，另一方面，在計量生產(chǎn)調(diào)度平臺中，制訂任務工單必須要使用批次號，而同一廠家有多個批次號，導致同一所屬單位、同一制造廠家的拆回表需要做幾十個工單才能完成正常檢定。這給電能表的集中復檢帶來很多困難。

山東電科院計量中心工作人員積極與電能表生產(chǎn)廠家溝通后，簽訂了授權電能表維修協(xié)議。電能表原生產(chǎn)商將電能表外殼生產(chǎn)商、電池生產(chǎn)商、電能表制造原理圖等相關數(shù)據(jù)提供給該計量中心，為舊表維修業(yè)務創(chuàng)造了條件。