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發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力不進(jìn)則退、慢進(jìn)亦退——專(zhuān)訪通用技術(shù)集團(tuán)董事長(zhǎng)于旭波

國(guó)資報(bào)告發(fā)布時(shí)間:2024-05-14 12:25:35  作者:劉青山

  “老是在產(chǎn)業(yè)鏈條的低端打拼、老是在‘微笑曲線’的底端摸爬、老是停留在附加值最低的加工制造環(huán)節(jié),不會(huì)有出路。”

  “對(duì)于我們企業(yè)來(lái)講,發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力是一道必答題,不進(jìn)則退、慢進(jìn)亦退。”

  “形成和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力需要三個(gè)方面的創(chuàng)新,一是科技創(chuàng)新,二是產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新,三是制度創(chuàng)新。”

  “人才是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的決定性力量之一。要用好科學(xué)家、工程師、技能人才這三類(lèi)人才。”

  今年全國(guó)兩會(huì)期間,新質(zhì)生產(chǎn)力成為熱議話題,在政府工作報(bào)告中列為2024年十大工作任務(wù)首位。

  3月23日播出的央視《對(duì)話》欄目聚焦新質(zhì)生產(chǎn)力話題,邀請(qǐng)了中國(guó)通用技術(shù)集團(tuán)黨組書(shū)記、董事長(zhǎng)于旭波等三位國(guó)有企業(yè)負(fù)責(zé)人,深入研討發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的發(fā)力點(diǎn),并回答了《國(guó)資報(bào)告》記者現(xiàn)場(chǎng)的提問(wèn)。節(jié)目結(jié)束后,《國(guó)資報(bào)告》記者對(duì)于旭波進(jìn)行了專(zhuān)訪。

  《國(guó)資報(bào)告》:您如何認(rèn)識(shí)理解在當(dāng)下時(shí)代發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的重大意義?

  于旭波:習(xí)近平總書(shū)記曾沉痛地講述中國(guó)“失去的二百年”:從18世紀(jì)到20世紀(jì),西方國(guó)家飛速前進(jìn),中國(guó)卻一次次錯(cuò)失工業(yè)革命的機(jī)遇、全球化的機(jī)遇、科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的浪潮,只是“蝸牛般地爬行”。“我們要后來(lái)居上,把‘失去的二百年’找回來(lái)”——習(xí)近平總書(shū)記這段話,濃縮了近代以來(lái)無(wú)數(shù)仁人志士的自強(qiáng)心聲,也道出了我們國(guó)資央企矢志推進(jìn)中國(guó)式現(xiàn)代化的堅(jiān)定決心。

  當(dāng)前,世界百年未有之大變局加速演進(jìn),新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革深入發(fā)展,拼投資、拼資源、拼環(huán)境的老路已經(jīng)走不通,老是在產(chǎn)業(yè)鏈條的低端打拼、老是在“微笑曲線”的底端摸爬、老是停留在附加值最低的加工制造環(huán)節(jié),不會(huì)有根本出路。新質(zhì)生產(chǎn)力通過(guò)技術(shù)革命性突破、生產(chǎn)要素創(chuàng)新性配置、產(chǎn)業(yè)深度轉(zhuǎn)型升級(jí),使全要素生產(chǎn)率大幅提升,催生新產(chǎn)業(yè)、新模式、新動(dòng)能,能夠更好推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展、更好服務(wù)構(gòu)建新發(fā)展格局、更好支撐中國(guó)式現(xiàn)代化建設(shè)、更好滿足人民美好生活需要。把“失去的二百年”找回來(lái),決定了我們必須發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,必須走以創(chuàng)新為主要驅(qū)動(dòng)力的高質(zhì)量發(fā)展道路。發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力不進(jìn)則退、慢進(jìn)亦退。

  《國(guó)資報(bào)告》:您是如何理解“新質(zhì)生產(chǎn)力”的,它究竟“新”在何處?

  于旭波:不同于以要素驅(qū)動(dòng)、規(guī)模驅(qū)動(dòng)的傳統(tǒng)生產(chǎn)力,新質(zhì)生產(chǎn)力是以創(chuàng)新為動(dòng)力、以科技進(jìn)步為支撐的新型生產(chǎn)力,它不僅能夠提高效率和質(zhì)量,還將有力促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí),推動(dòng)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)和經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。

  我理解,形成和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力需要三個(gè)方面的創(chuàng)新,這也是新質(zhì)生產(chǎn)力“新”的體現(xiàn)。一是科技創(chuàng)新。科技創(chuàng)新是高質(zhì)量發(fā)展的“動(dòng)力引擎”和“開(kāi)路先鋒”,帶來(lái)的是“從0到1”的原創(chuàng)性、顛覆性突破,能夠極大推動(dòng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新、商業(yè)創(chuàng)新和其他創(chuàng)新,形成新產(chǎn)業(yè)、新模式、新動(dòng)能,以新的生產(chǎn)力引領(lǐng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)全面發(fā)展。二是產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新。產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能夠推動(dòng)科技創(chuàng)新從實(shí)驗(yàn)室走向市場(chǎng),實(shí)現(xiàn)“從1到N”的演進(jìn)。一方面,我們要改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),推動(dòng)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)深度轉(zhuǎn)型升級(jí);另一方面,我們要“用明天的科技鍛造后天的產(chǎn)業(yè)”,培育壯大新興產(chǎn)業(yè),布局建設(shè)未來(lái)產(chǎn)業(yè)。三是制度創(chuàng)新。通過(guò)經(jīng)濟(jì)體制、科技體制改革等制度創(chuàng)新,為新質(zhì)生產(chǎn)力注入“源頭活水”,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)要素的創(chuàng)新性配置,讓人才、資金等各類(lèi)創(chuàng)新要素向企業(yè)聚集,激發(fā)企業(yè)內(nèi)生活力。

  《國(guó)資報(bào)告》:今年全國(guó)兩會(huì)期間,習(xí)近平總書(shū)記在江蘇代表團(tuán)指出,發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力不是忽視、放棄傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),要防止一哄而上、泡沫化,也不要搞一種模式。在這方面,中國(guó)通用技術(shù)集團(tuán)進(jìn)行了怎樣的探索?

  于旭波:一方面,發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力有助于打造發(fā)展新優(yōu)勢(shì)、搶占未來(lái)制高點(diǎn)。通用技術(shù)集團(tuán)聚焦主責(zé)主業(yè),積極推進(jìn)布局優(yōu)化、結(jié)構(gòu)調(diào)整,著力加大在工業(yè)母機(jī)、生物醫(yī)藥等戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)的布局發(fā)展。目前,集團(tuán)擁有“專(zhuān)精特新”企業(yè)18家,涵蓋機(jī)床、新材料、紡織裝備、醫(yī)藥等領(lǐng)域。

  機(jī)床,被譽(yù)為“工業(yè)母機(jī)”,尤其高端數(shù)控機(jī)床,是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵領(lǐng)域,是現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系的核心樞紐和制高點(diǎn),其發(fā)展水平事關(guān)國(guó)家強(qiáng)盛和民族復(fù)興偉業(yè)。作為全球最大的機(jī)床供需國(guó),我國(guó)高端數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)經(jīng)過(guò)數(shù)十年的發(fā)展取得了巨大成就,但關(guān)鍵核心技術(shù)和關(guān)鍵功能部件仍然存在受制于人的問(wèn)題。碳纖維復(fù)合材料自動(dòng)鋪放裝備(包含鋪絲機(jī)和鋪帶機(jī)),是一種將碳纖維復(fù)合材料按照預(yù)定軌跡,鋪貼到模具表面完成碳纖維零件制造的高檔數(shù)控機(jī)床。2009年起,我們集團(tuán)的齊二機(jī)床就開(kāi)始了碳纖維復(fù)合材料自動(dòng)鋪絲、鋪帶裝備研制,建立了專(zhuān)業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)。2018年起,從與高校、企業(yè)協(xié)同研發(fā)轉(zhuǎn)入完全自主研發(fā),2022年終于成功研制大型地軌龍門(mén)式碳纖維復(fù)合材料鋪絲機(jī),在鋪放穩(wěn)定性和鋪放精度上達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平,為中國(guó)大型飛機(jī)的研制提供了強(qiáng)有力的裝備技術(shù)保障。

  2023年,我們聚焦機(jī)床主業(yè),將中國(guó)液壓機(jī)行業(yè)骨干企業(yè)——集團(tuán)所屬天津市天鍛壓力機(jī)有限公司培育成為國(guó)務(wù)院國(guó)資委“科改示范企業(yè)”、創(chuàng)建世界一流“專(zhuān)業(yè)領(lǐng)軍示范企業(yè)”和天津市“專(zhuān)精特新”企業(yè)。未來(lái),我們將積極發(fā)揮醫(yī)藥醫(yī)療健康領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)布局優(yōu)勢(shì),加快布局生物醫(yī)藥戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、培育未來(lái)健康產(chǎn)業(yè),重點(diǎn)在生物制藥、高端醫(yī)療器械、“AI+醫(yī)療”等領(lǐng)域持續(xù)發(fā)力,打造更多“專(zhuān)精特新”企業(yè)。

通用技術(shù)沈陽(yáng)機(jī)床車(chē)床車(chē)身加工數(shù)字化柔性生產(chǎn)線

  另一方面,新質(zhì)生產(chǎn)力能夠?yàn)閭鹘y(tǒng)產(chǎn)業(yè)提升發(fā)展注入新活力?,F(xiàn)在下游的廠商,包括老百姓,對(duì)于產(chǎn)品的智能化有著非常強(qiáng)烈的要求。以工業(yè)母機(jī)為例,大家需要的不僅是一個(gè)單獨(dú)的機(jī)器,而是一條智能化的生產(chǎn)線。2023年通用技術(shù)集團(tuán)在工業(yè)母機(jī)領(lǐng)域投資了20多億元,一期改造完成了260多臺(tái)關(guān)鍵設(shè)備和儀器,大幅提升了高端產(chǎn)品制造能力、生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。以通用技術(shù)沈陽(yáng)機(jī)床為例,車(chē)床車(chē)身加工數(shù)字化柔性生產(chǎn)線建成投產(chǎn)后,整體加工效率提升近70%,關(guān)鍵位置直線精度提升了20%,關(guān)鍵位置垂直精度提升了40%,大幅提高了零部件加工精度,滿足了下游用戶對(duì)自動(dòng)化的生產(chǎn)要求。

  《國(guó)資報(bào)告》:一般認(rèn)為,企業(yè)擅長(zhǎng)應(yīng)用性技術(shù)創(chuàng)新,在原創(chuàng)性技術(shù)供給能力方面相對(duì)偏弱。中國(guó)通用技術(shù)集團(tuán)如何提升原創(chuàng)性技術(shù)創(chuàng)新能力?

  于旭波:新質(zhì)生產(chǎn)力是科技創(chuàng)新發(fā)揮主導(dǎo)作用的先進(jìn)生產(chǎn)力,以顛覆性技術(shù)和前沿技術(shù)催生新產(chǎn)業(yè)、新模式、新動(dòng)能,是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的關(guān)鍵路徑。一方面,通用技術(shù)集團(tuán)聚焦核心產(chǎn)品和重點(diǎn)業(yè)務(wù),加快布局建設(shè)科技創(chuàng)新平臺(tái),實(shí)施重大科技研發(fā)項(xiàng)目,科技創(chuàng)新體系建設(shè)實(shí)現(xiàn)集團(tuán)主業(yè)全覆蓋。另一方面,我們深度推進(jìn)與行業(yè)高校和科研機(jī)構(gòu)的緊密合作,建立起貫穿產(chǎn)學(xué)研用鏈條的創(chuàng)新生態(tài),聚攏社會(huì)上的各類(lèi)創(chuàng)新資源開(kāi)展協(xié)同創(chuàng)新,提升創(chuàng)新效能。第一,在科技創(chuàng)新工作布局方面。

  在工業(yè)母機(jī)領(lǐng)域,集團(tuán)在國(guó)家自然科學(xué)基金委的支持下,高端數(shù)控機(jī)床企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展聯(lián)合基金已實(shí)施3年。基金發(fā)揮企業(yè)出題者作用,面向重點(diǎn)機(jī)床產(chǎn)品開(kāi)展基礎(chǔ)共性技術(shù)研究。我們嚴(yán)格按照全國(guó)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn),成立由院士、行業(yè)專(zhuān)家組成的學(xué)術(shù)委員會(huì),整合5個(gè)省部級(jí)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室優(yōu)勢(shì)資源,與天津大學(xué)、西安交大、吉林大學(xué)共建集團(tuán)高端數(shù)控機(jī)床重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,承接國(guó)家級(jí)重大項(xiàng)目25項(xiàng)。

  關(guān)于與高校的合作方式,我舉個(gè)例子。2023年5月,我們與西安交通大學(xué)成立了聯(lián)合研究院。我們投入研發(fā)經(jīng)費(fèi)并實(shí)施科研管理,學(xué)校的科研人員身份不變、在研究院從事全職科研工作。這種方式有效解決了企業(yè)高水平科技人才缺乏問(wèn)題,充分發(fā)揮了大學(xué)學(xué)科優(yōu)勢(shì)和科研資源。同時(shí),學(xué)校也真正了解了企業(yè)的需求,提升了科研工作的針對(duì)性。

  第二,在科技成果產(chǎn)業(yè)化方面。

  機(jī)床領(lǐng)域加快推進(jìn)關(guān)鍵核心技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。在這方面,我舉一個(gè)蒙皮拉伸機(jī)的例子。飛機(jī)蒙皮,就是飛機(jī)的“皮膚”,包裹在飛機(jī)骨架結(jié)構(gòu)外,具有形成飛機(jī)氣動(dòng)外形的作用。由于飛機(jī)蒙皮要在高速飛行中持續(xù)受力,因此,對(duì)于加工工藝和生產(chǎn)設(shè)備有很高要求。蒙皮拉伸機(jī)作為飛機(jī)蒙皮零部件制造的核心裝備,有關(guān)技術(shù)多年來(lái)一直被國(guó)外壟斷。我們集團(tuán)下屬天津市天鍛壓力機(jī)有限公司結(jié)合航空市場(chǎng)的迫切需求,持續(xù)加大研發(fā)投入,與北京航空航天大學(xué)合作自主研發(fā)出第一代數(shù)控蒙皮拉伸機(jī),并用5年的時(shí)間迭代更新,技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白、實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口替代。

通用技術(shù)國(guó)測(cè)時(shí)柵RAE系列分體絕對(duì)式圓時(shí)柵角位移傳感器

  高水平的精密測(cè)量技術(shù)和精密儀器制造能力,是發(fā)展高端制造業(yè)的必備條件,在機(jī)床領(lǐng)域更是如此。高精度位移傳感器是實(shí)現(xiàn)高精度定位與控制的“精密之眼”,是許多領(lǐng)域的關(guān)鍵核心部件,長(zhǎng)期被國(guó)外企業(yè)壟斷。重慶理工大學(xué)以“時(shí)空轉(zhuǎn)換”的思維方式,創(chuàng)造性地提出了“利用時(shí)間測(cè)量空間”的原創(chuàng)學(xué)術(shù)思想,研發(fā)出超高精度、超高分辨率的位移傳感技術(shù)——納米時(shí)柵。它的測(cè)量精度最高可達(dá)±0.06角秒,相當(dāng)于達(dá)到一個(gè)圓周360度內(nèi),任意1度的60000分之一,達(dá)到了現(xiàn)有檢測(cè)儀器水平的極限,處于國(guó)際領(lǐng)先水平,實(shí)現(xiàn)了我國(guó)精密位移測(cè)量技術(shù)的自主可控。通用技術(shù)集團(tuán)與重慶理工大學(xué)創(chuàng)新合作模式。我們以現(xiàn)金出資,重慶理工大學(xué)以37項(xiàng)專(zhuān)利入股,共同成立國(guó)測(cè)時(shí)柵公司,快速實(shí)現(xiàn)了納米時(shí)柵技術(shù)在機(jī)床領(lǐng)域的轉(zhuǎn)化應(yīng)用,以“從0到1”的原創(chuàng)性技術(shù)突破,實(shí)現(xiàn)了換道超車(chē)和進(jìn)口替代。國(guó)測(cè)時(shí)柵公司2022年4月正式開(kāi)始運(yùn)營(yíng),公司的納米時(shí)柵產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于高檔數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人、工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備、計(jì)量檢測(cè)等領(lǐng)域。使用了納米時(shí)柵產(chǎn)品的數(shù)控機(jī)床,定位精度提高3倍。

  科技成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用是科技創(chuàng)新“最后一公里”。在這方面,國(guó)有企業(yè)科技成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用存在缺乏估值標(biāo)準(zhǔn)和操作方法等問(wèn)題。如何在保證國(guó)有資產(chǎn)保值增值的前提下,充分激活科技成果這一要素,這也是我長(zhǎng)期關(guān)注和研究的問(wèn)題。今年兩會(huì)期間,我提出了建立科技成果評(píng)估規(guī)范國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家科技成果估值平臺(tái)、推動(dòng)市場(chǎng)化機(jī)制的專(zhuān)業(yè)化機(jī)構(gòu)試點(diǎn)等建議。

  《國(guó)資報(bào)告》:新質(zhì)生產(chǎn)力呼喚新型生產(chǎn)關(guān)系。中國(guó)通用技術(shù)集團(tuán)如何把握國(guó)企改革提升行動(dòng)契機(jī),進(jìn)一步優(yōu)化體制機(jī)制?過(guò)程中有哪些亟待突破的瓶頸?

  于旭波:這里我想重點(diǎn)談科技人才隊(duì)伍建設(shè)問(wèn)題。

  人是生產(chǎn)力三要素中最活躍的,沒(méi)有人力資本的積累和躍升,沒(méi)有一支與現(xiàn)代科技進(jìn)步、現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)發(fā)展相適應(yīng)的高素質(zhì)勞動(dòng)者隊(duì)伍,就無(wú)法形成新質(zhì)生產(chǎn)力。我們要加快機(jī)制改革,用好科學(xué)家、工程師、技能人才這三類(lèi)人才。

  在機(jī)床裝備領(lǐng)域,通用技術(shù)集團(tuán)就面臨著高端人才供給和創(chuàng)新活力不足的難題。面對(duì)這些問(wèn)題,一方面,我們深入實(shí)施人才強(qiáng)企戰(zhàn)略、制定科技人才引進(jìn)計(jì)劃、推進(jìn)卓越工程師后備人才培養(yǎng),積極培育高精尖缺戰(zhàn)略人才,在機(jī)床領(lǐng)域構(gòu)建“研究總院—地方研究院—企業(yè)技術(shù)中心”的三級(jí)研發(fā)體系,形成近2000人的科技人才隊(duì)伍;聘請(qǐng)了2位工程院院士擔(dān)任首席科學(xué)家,柔性引進(jìn)5位戰(zhàn)略科學(xué)家,與天津大學(xué)等高校開(kāi)展工程碩博士聯(lián)合培養(yǎng),初步搭建起科技人才雁陣體系。另一方面,我們構(gòu)建了科技人才管理“通航體系”,涵蓋了集團(tuán)主業(yè)所在的工業(yè)母機(jī)、新材料、醫(yī)療健康等10個(gè)學(xué)科領(lǐng)域,形成了包括戰(zhàn)略科技人才、領(lǐng)軍科技人才、骨干科技人才、菁英科技人才組成的人才梯隊(duì)。在這一體系下,集團(tuán)遴選了包括11名領(lǐng)軍專(zhuān)家在內(nèi)的400多名科技人才,在全系統(tǒng)打通了科技人才發(fā)展通道,通過(guò)一系列切實(shí)舉措加強(qiáng)人才培養(yǎng)使用,助推人才成長(zhǎng);結(jié)合國(guó)家級(jí)重大科技攻關(guān)任務(wù)需要,實(shí)行“集團(tuán)承諾特殊支持政策、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)承諾挑戰(zhàn)指標(biāo)”的雙向承諾機(jī)制,“兩總制”和“項(xiàng)目工資制”改革邁出重要步伐,有效激發(fā)了人才干事創(chuàng)業(yè)活力。

  通用技術(shù)集團(tuán)2019年戰(zhàn)略重組了沈陽(yáng)機(jī)床,當(dāng)時(shí)我們進(jìn)行了全員競(jìng)聘,調(diào)整后的薪酬主要向技術(shù)人才傾斜。在招聘的過(guò)程中,有的技術(shù)人才競(jìng)聘到了管理崗位,后來(lái)我們把技術(shù)人才的一些待遇公布后,他們就來(lái)找企業(yè)談,表示愿意繼續(xù)保留技術(shù)崗位,不愿意去搞管理工作。最后我們的政策就是讓他回到技術(shù)崗位。我們現(xiàn)在對(duì)技術(shù)崗位給出的薪酬比普通崗位的薪酬平均高出40%。

  來(lái)源:國(guó)資報(bào)告雜志社 國(guó)資報(bào)告 記者 劉青山


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