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12秒下線一塊組件 AI“擔(dān)綱”光伏制造大腦

經(jīng)濟(jì)參考報(bào)發(fā)布時(shí)間:2024-09-19 09:34:57

  智能制造給光伏行業(yè)帶來(lái)了什么?作為目前全球光伏行業(yè)中唯一的“燈塔工廠”,隆基綠能嘉興基地給出了具象化的答案。

  這座自動(dòng)化率超過(guò)90%的工廠,有著51條智能化生產(chǎn)線,每隔12秒就會(huì)有一塊完整的光伏組件下線。隆基綠能嘉興基地?zé)羲S通過(guò)實(shí)施超過(guò)30項(xiàng)數(shù)字化用例,讓AI成為生產(chǎn)管理的大腦,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)可靠性提升43%,產(chǎn)品生產(chǎn)交付周期縮短84%,基地整體單位能耗降低20%。

  穿戴好無(wú)塵車間專用鞋套和網(wǎng)帽,記者走進(jìn)隆基綠能嘉興基地一期工廠。巨大的生產(chǎn)車間里,各色機(jī)械臂正井然有序地運(yùn)作著,很少見(jiàn)到工人操作的身影。生產(chǎn)線旁的走道上,外形酷似“掃地機(jī)器人”的自動(dòng)引導(dǎo)搬運(yùn)車(AGV)背著比自己身形大上幾倍的生產(chǎn)物料靈活穿梭。

  在位于生產(chǎn)車間一側(cè)的數(shù)字化運(yùn)營(yíng)管理中心內(nèi),數(shù)字大屏實(shí)時(shí)展示著工廠運(yùn)營(yíng)管理過(guò)程中的訂單交付、生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行、人力狀況、能耗、安全等數(shù)據(jù)。

  “隆基綠能嘉興基地主要生產(chǎn)隆基BC(背接觸電池技術(shù))系列高效太陽(yáng)能電池組件,整體組件產(chǎn)能超35GW。每隔12秒,就會(huì)有一塊完整的光伏組件下線,其中包含4道檢測(cè)程序。”隆基綠能嘉興基地智能化項(xiàng)目負(fù)責(zé)人杜國(guó)祥說(shuō)。

  電池片的隱裂用肉眼極難察覺(jué),傳統(tǒng)條碼追溯不適用、虛擬碼追溯準(zhǔn)確率低一直是困擾光伏組件生產(chǎn)的難題。如今,嘉興基地創(chuàng)新應(yīng)用AI精準(zhǔn)追溯技術(shù),在生產(chǎn)過(guò)程中每18秒就可以判斷出12串組件是否有缺陷。

  “缺陷是哪條流水線哪個(gè)機(jī)臺(tái)生產(chǎn)出來(lái)的,都可以進(jìn)行識(shí)別和追溯。這一技術(shù)不僅能保證整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的高效率,還提高了對(duì)客戶的響應(yīng)速度。”杜國(guó)祥指著工廠中央智能復(fù)判室里的電腦屏幕說(shuō),發(fā)現(xiàn)異常后,AI會(huì)快速生成解決方案發(fā)送給屏幕前負(fù)責(zé)監(jiān)控的質(zhì)檢人員,如果質(zhì)檢人員能夠給出不同于AI的新解決方案,也會(huì)被AI存儲(chǔ)學(xué)習(xí)。

  這僅僅是隆基綠能嘉興基地?cái)?shù)字化、智能化的一個(gè)縮影。在這里,通過(guò)大規(guī)模采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、數(shù)字孿生等新技術(shù),30余項(xiàng)數(shù)字化用例已成功實(shí)施。其中包括五大核心“黑科技”,即機(jī)器視覺(jué)賦能的柔性自動(dòng)化、AI賦能的全流程檢測(cè)及追溯、訂單生產(chǎn)交付周期智慧管理、AI算法賦能的電池資源匹配及動(dòng)態(tài)糾偏、智能人力管理。

  “我們的革新不只是生產(chǎn)線自動(dòng)化與智能化方面的改造,而是重構(gòu)了生產(chǎn)關(guān)系,讓AI智能成了生產(chǎn)管理的大腦,基于大數(shù)據(jù)模型,不斷自主革新,實(shí)現(xiàn)真正意義上的智造升級(jí)自驅(qū)力。”隆基綠能副總裁張海濛說(shuō)。

  近年來(lái),光伏行業(yè)作為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新動(dòng)能不斷壯大,產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)產(chǎn)量和裝機(jī)規(guī)模連續(xù)多年保持全球第一,并成為“新三樣”產(chǎn)品出口的代表。在階段性供需錯(cuò)配、同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)加劇的當(dāng)下,推動(dòng)技術(shù)升級(jí)和降本增效至關(guān)重要,數(shù)智化深度轉(zhuǎn)型成為打造高質(zhì)量發(fā)展的重要方向。

  “據(jù)我們統(tǒng)計(jì),通過(guò)智能化技術(shù)的應(yīng)用,2016年至2023年我國(guó)多晶硅、電池和組件的人均產(chǎn)出率出現(xiàn)了3至4倍的增長(zhǎng)。”中國(guó)光伏行業(yè)協(xié)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)江華表示,智能化技術(shù)的應(yīng)用不僅帶來(lái)了生產(chǎn)效率的提升,還推進(jìn)了光伏與半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、數(shù)字化技術(shù)發(fā)展的耦合。

  今年7月工信部發(fā)布的《光伏制造行業(yè)規(guī)范條件(2024年本)》(征求意見(jiàn)稿)提出,鼓勵(lì)企業(yè)將自動(dòng)化、信息化、智能化及綠色化等貫穿于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、檢測(cè)和服務(wù)的各個(gè)環(huán)節(jié),積極開(kāi)展智能制造,提升本質(zhì)安全水平,降低運(yùn)營(yíng)成本,縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品不良品率,提高能源利用率。

  業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展,數(shù)字化、智能化將成為光伏行業(yè)發(fā)展的新引擎。同時(shí),數(shù)字化也將推動(dòng)光伏行業(yè)的商業(yè)模式創(chuàng)新和市場(chǎng)拓展,帶來(lái)新的增長(zhǎng)點(diǎn)。

  來(lái)源:經(jīng)濟(jì)參考報(bào)


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