朱洪斌 51歲，現(xiàn)任國網(wǎng)江蘇省電力公司電力科學研究院油氣化驗組組長。他是國家科技進步二等獎獲得者，首批江蘇省示范性勞模創(chuàng)新工作室?guī)ь^人，曾獲全國五一勞動獎章、電力行業(yè)技術(shù)能手、江蘇省有突出貢獻中青年專家、國網(wǎng)工匠、國家電網(wǎng)公司優(yōu)秀技能專家等榮譽。
朱洪斌語錄
作為一名油務工，就要追求更高的檢測標準和更好的檢測效果。只要我的研發(fā)成果有作用，我就樂在其中！
初出茅廬時，他樂于追本溯源
1988年，電力用油檢測只是一項輔助性的工作，技術(shù)力量薄弱，試驗場地有限，只能開展4到5個項目的工作。油氣分析專業(yè)，就好比是醫(yī)院的化驗科，要想讓醫(yī)生對病情有個準確的研判，化驗就必須及時而且準確，但人們對化驗者卻鮮有關(guān)注。
這一年，從微型計算機應用這個熱門專業(yè)畢業(yè)的朱洪斌面臨人生中一次重大抉擇。來到江蘇電力科學研究院后，由于單位緊缺技能人才，他被分到完全陌生的化學室，從事基層油氣工作。就是這么一個普遍不被看好的小專業(yè)，他卻視之為施展才華的舞臺和展現(xiàn)作為的樂土。
朱洪斌的主要工作是電力用油、氣檢測。面對眾多的實驗儀器，還有大量需要分析的實驗數(shù)據(jù)，他一頭霧水，工作壓力自然比較大。
為了快速入門，他白天跟著師傅學習，鉆進實驗室，分析油品、檢測成分，一干就是幾個小時。夜間用電設備少，對儀器雜波干涉小，是測試儀器控制性能和參數(shù)的最佳時機。他常常堅守在設備前，查看設備運行情況，記錄、分析試驗數(shù)據(jù)，一直到深夜。為了驗證數(shù)據(jù)的準確性，他還經(jīng)常在變電站現(xiàn)場、實驗室和兄弟單位之間奔波，一遍遍采樣、分析、比對。只要一有空，他就會找來專業(yè)書“充電”，并將不懂的地方標注出來，等到上班請教師傅。
朱洪斌喜歡追本溯源，擅長拆裝儀器。一開始，他只是小心翼翼地打開儀器外殼一探究竟。久而久之，很多儀器的小毛病他自己動手就能修理好，后來更是可以干很多專業(yè)技術(shù)人員的活，比如填充色譜柱、改裝進樣模塊等，這為他后續(xù)的創(chuàng)新之路奠定了堅實的基礎。
日復一日，年復一年。伴隨著70多厘米厚的筆記本和上萬份試驗數(shù)據(jù)，他漸漸由門外漢變?yōu)樾屑依锸?，成為技師、高級技師，其領(lǐng)銜的油氣試驗項目得到不斷完善。2003年，實驗室實現(xiàn)了電力用油、氣常規(guī)分析項目的全覆蓋。2004年，他主持申報的19個檢測項目全部獲得了中國合格評定國家認可委員會的認可。
小有成就后，他繼續(xù)刻苦鉆研
經(jīng)過長期的試驗積累，朱洪斌開始反思現(xiàn)有技術(shù)的不足。2005年，朱洪斌和他的團隊發(fā)現(xiàn)，采用傳統(tǒng)的油色譜分析法診斷變壓器故障，不僅檢測誤差大，而且費時費力。于是，他以提升絕緣油檢測質(zhì)量和效率、減輕工作強度為目標，走上了電力絕緣油檢測技術(shù)及設備的自主創(chuàng)新之路。
以往的油色譜分析，因為標準油配置問題，精度誤差達10%。即使最后檢測出變壓器油問題，往往設備已經(jīng)“病入膏肓”了。于是，朱洪斌和同事們開始嘗試自主研制標準油。
配置標準油，需要用氣囊制造負壓，而制作氣囊，材料是關(guān)鍵。朱洪斌發(fā)現(xiàn)，與油相容性好的橡膠材料黏合性不好，容易漏氣，而黏合性好的橡膠卻又與油的相容性不好，會產(chǎn)生溶解反應。到底選哪種材料最合適？朱洪斌經(jīng)過3個月的摸索，前后找了6種橡膠，終于選定了一種軍工用橡膠，將標準油的量值穩(wěn)定期由4天提升到了180天。而該領(lǐng)域國際知名的美國摩根謝弗公司在其官網(wǎng)上公布，由其生產(chǎn)并由國際大電網(wǎng)會議和國際電工委員會用來提高檢測精度的商品化標準油，產(chǎn)品保存期限也只有30天。
從2006年開始，圍繞絕緣油色譜分析敏銳度提升的整體目標，歷時9年，朱洪斌建立了油中溶解氣體組分含量量值保證體系。除了成功制備色譜分析用工作標準油外，他還發(fā)明了絕緣油現(xiàn)場取樣工具及方法，解決了行業(yè)40多年缺乏專用取樣容器的難題；創(chuàng)新實驗室分析方法，平行試驗誤差由10%降至2%；建立了網(wǎng)絡化數(shù)據(jù)管控系統(tǒng)，不同實驗室比對誤差由20%降至5%。
整體成果獲得了著名變壓器專家朱英浩院士、計量學專家張鐘華院士的高度評價，經(jīng)中國電機工程學會鑒定，整體技術(shù)居國際領(lǐng)先水平。項目成果在江蘇電網(wǎng)得到全面應用，發(fā)現(xiàn)變壓器潛伏性缺陷75起，經(jīng)濟效益達2.51億元，并減少非計劃停電10余萬小時。同時，成果還應用于新疆、福建、山東、廣東、安徽等電網(wǎng)。
被贊“油務工匠”，他執(zhí)著技術(shù)創(chuàng)新
2014年，淮南—南京—上海1000千伏特高壓工程建設拉開序幕，國網(wǎng)江蘇電力承擔1000千伏南京和泰州兩個變電站的設備監(jiān)造、現(xiàn)場試驗、驗收啟動和運行維護技術(shù)支撐工作，面臨大量的六氟化硫新氣驗收任務。朱洪斌主持研制的“六氟化硫氣體質(zhì)量現(xiàn)場快速評價系統(tǒng)”，在國內(nèi)外首次實現(xiàn)了6項檢測指標的儀器化、一體化分析，將單一樣品的檢測時間由18個小時縮短為40分鐘，大大提高了工作效率，更杜絕了氣體由現(xiàn)場運回實驗室過程中的安全風險。
在進行六氟化硫氣體酸度檢測模塊研制時，氣體中酸性物質(zhì)含量極其微小，現(xiàn)有傳感器的靈敏度均不足以識別溶液微弱的酸堿度變化。項目組成員幾經(jīng)探討卻沒有進展。朱洪斌不愿放棄，經(jīng)過數(shù)月的苦思冥想，他終于找到了解決問題的方法——溯源酸堿檢測的對數(shù)曲線原理。他巧妙設計儀器工作流程，最終實現(xiàn)了對溶液中微量酸性物質(zhì)的敏銳捕捉。在六氟化硫氣體評價系統(tǒng)攻關(guān)階段，他一個月內(nèi)3次遠赴委托加工的廠家指導改進設備制作。為了節(jié)約時間，他天不亮就從高鐵站出發(fā)，到了廠家解決完問題又坐最后一班車回到南京。
從絕緣油檢測到六氟化硫氣體分析，朱洪斌大大提高了現(xiàn)場作業(yè)和實驗室檢測的工作效率，用傳統(tǒng)方法20人的工作量，現(xiàn)在僅需6人就可以完成，這也帶動了全國油氣分析行業(yè)的發(fā)展進步。
為了讓更多的人參與到技術(shù)創(chuàng)新中來，朱洪斌承擔起了油氣技術(shù)創(chuàng)新經(jīng)驗的傳授工作。在每年的技能類單元制培訓中，他都是首席教員。針對專業(yè)技術(shù)人員的技術(shù)水平和現(xiàn)實需求，他匯集多年的研究成果，編寫了12萬字的油務化驗培訓教材和創(chuàng)新成果展示教材，并通過論壇、技術(shù)交流、專業(yè)知識培訓等方式定期組織學習。截至目前，累計培訓學員逾2000人次。
29年如一日，從職業(yè)菜鳥到行業(yè)佼佼者，朱洪斌把電力用油檢測做到了技術(shù)國際領(lǐng)先。如今，常有人會問已是榮譽集身的他“哪個身份最為之驕傲”，朱洪斌總是毫不猶豫地回答——油務工！
