近日,浙江大唐烏沙山公司設(shè)備部主任王一榮獲中國電力企業(yè)聯(lián)合會電力可靠性管理先進(jìn)個(gè)人,說起他取得的成績,他總是謙虛地說:“這不光是我個(gè)人的成績。”
敢打硬仗 能打勝仗
作為設(shè)備部的“領(lǐng)頭雁”,哪里有難啃的“硬骨頭”,哪里就有他的身影。
當(dāng)鍋爐四管泄漏治理這項(xiàng)事業(yè)的擔(dān)子壓到身上的時(shí)候,王一并沒有退縮,并將它列為了部門的揭榜掛帥攻關(guān)項(xiàng)目。他積極修訂完善鍋爐防磨防爆檢查標(biāo)準(zhǔn)及獎懲規(guī)定,根據(jù)機(jī)組停機(jī)檢修時(shí)長細(xì)化明確相應(yīng)的四管檢查項(xiàng)目,同時(shí)強(qiáng)化日常金屬監(jiān)督對超溫情況的統(tǒng)計(jì)分析,有針對性地對重點(diǎn)管系、部位開展隱患排查工作。另外,結(jié)合機(jī)組A修完成鍋爐高再改造更換950根管共計(jì)4988道焊口,嚴(yán)密組織檢修、監(jiān)理、點(diǎn)檢各方人員,確保防異物等各項(xiàng)工藝質(zhì)量控制措施執(zhí)行到位,實(shí)現(xiàn)鍋爐水壓、點(diǎn)火、啟動一次成功,公司四臺機(jī)組鍋爐全年未發(fā)生四管泄漏的非停事件,設(shè)備可靠性創(chuàng)造了自機(jī)組投產(chǎn)以來的最佳水平。
他深入開展現(xiàn)場文明生產(chǎn)治理工作,今年上半年利用機(jī)組臨修停機(jī)對爐后煙道漏點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)治理,共計(jì)消除煙道漏點(diǎn)約800處,結(jié)合A修更換煙道12條非金屬軟連接,利用機(jī)組臨修對4臺機(jī)組吸收塔入口煙道進(jìn)行加固,對長周期運(yùn)行非金屬軟連接進(jìn)行更換,消除了煙道變形導(dǎo)致軟連接破損的隱患。在漏點(diǎn)治理后組織動員現(xiàn)有維護(hù)人員和全廠職工對爐后保溫外護(hù)及鋼梁管道防腐進(jìn)行集中整治,共計(jì)更換保外護(hù)板15600平方米,對銹蝕保溫外護(hù)及鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行油漆防腐累計(jì)約22340平方米。
運(yùn)籌帷幄 精益管理
作為專業(yè)技術(shù)帶頭人,王一在實(shí)踐中歸納技術(shù)要領(lǐng),隨著對設(shè)備檢修和管理經(jīng)驗(yàn)的積累,自己也在不斷探索思路、尋找差距,總結(jié)更為科學(xué)高效的技術(shù)管理辦法和工作方法。
他優(yōu)化組織,合理調(diào)配設(shè)備定修工作順利開展。針對去年以來燃料市場的變化情況,他帶領(lǐng)部門職工加大對燃料相關(guān)重要輔機(jī)設(shè)備的定檢定修力度,在機(jī)組迎峰度夏大負(fù)荷前先后完成了卸船機(jī)、斗輪機(jī)以及14臺磨煤機(jī)的設(shè)備大修工作,磨煤機(jī)臺均出力提升8t/h,全廠合計(jì)消納燃煤能力每小時(shí)同比增加112噸。同時(shí)利用節(jié)期機(jī)組調(diào)停,解決了爐后系統(tǒng)阻力大、空預(yù)器差壓高、3號發(fā)電機(jī)漏氫、2A引風(fēng)機(jī)振動超標(biāo)等長期影響機(jī)組出力的問題,浙江電網(wǎng)開展夏季代表日全口徑負(fù)荷實(shí)測,四臺機(jī)組瞬時(shí)達(dá)到滿負(fù)荷260萬千瓦出力,經(jīng)測試機(jī)組650MW滿負(fù)荷所需的入爐煤熱值比去年同期降低300kcal/kg,為大負(fù)荷保供和摻燒低卡煤提供了可靠保障。
在前置管理上,他統(tǒng)籌策劃降控生產(chǎn)成本費(fèi)用,對全部采購項(xiàng)目預(yù)先進(jìn)行審查,梳理整合相同物資類別的項(xiàng)目。同時(shí)與各耗材及易損件與廠商充分溝通,簽訂長期供應(yīng)合同,通過建立長期合作關(guān)系確保所有采購物資都能追根溯源,既能保證備品備件質(zhì)量,與以往零星采購相比又降低了約5-8%的費(fèi)用成本。累計(jì)組織召開公司級采購預(yù)審會議39次,評審采購項(xiàng)目700余項(xiàng),通過備件整合、方案優(yōu)化、擴(kuò)大尋源等手段,在物資采購方面提前組織策劃,合計(jì)為公司降控成本解決費(fèi)用約370萬元。
勇于創(chuàng)新 科技興安
在數(shù)字化、智能化時(shí)代,王一愈發(fā)感受到“堅(jiān)守安全,科技興安”的重要性,踏實(shí)勤勉,不斷創(chuàng)新,為公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。
近年來,他帶領(lǐng)部門以數(shù)據(jù)中臺建設(shè)為核心,實(shí)現(xiàn)了平行控制理論在發(fā)電領(lǐng)域的首次成功應(yīng)用,顯著提高機(jī)組自動控制水平,年創(chuàng)造效益200萬元;開展燃燒優(yōu)化智能控制投入閉環(huán),鍋爐效率提高約0.5%,NOX生成量降低約5%;與阿里云合作完成了數(shù)據(jù)中臺建設(shè)項(xiàng)目前期工程,在烏沙山本地私有云上構(gòu)建三維可視化數(shù)字孿生應(yīng)用,與現(xiàn)場真實(shí)數(shù)據(jù)對接,實(shí)時(shí)展示火力發(fā)電生產(chǎn)線的真實(shí)、全局、細(xì)節(jié)狀態(tài),每年可為企業(yè)創(chuàng)造效益3000萬元;完成DCS100%國產(chǎn)化改造,實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)控制系統(tǒng)自主可控;完成了基于大數(shù)據(jù)分析的運(yùn)行優(yōu)化控制、電除塵節(jié)能改造等,為公司節(jié)約煤耗0.8g/kWh,同時(shí)也極大的提升了機(jī)組可靠性。
他深入思考研究、積極應(yīng)用實(shí)踐,大膽創(chuàng)新采用新的檢修工藝方法,解決了一些長期困擾的難題。他利用機(jī)組臨修使用壓縮空氣對脫硝噴氨格柵進(jìn)行吹掃,解決了2號機(jī)組脫硝稀釋風(fēng)量不足的問題,風(fēng)量提升超過了40%;利用高壓水槍對3號吸收塔除霧器進(jìn)行清理,滿負(fù)荷差壓降低450Pa,等等。
他是從一線一步一個(gè)腳印成長起來的大唐人,是從一線錘煉出來的先鋒。不忘初心,方得始終,他從未停止奮斗的腳步,用實(shí)際行動踐行著一個(gè)共產(chǎn)黨員的使命與擔(dān)當(dāng),與眾多電力建設(shè)者一起唱響奮進(jìn)與奉獻(xiàn)之歌。
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