國電福州發(fā)電公司完成#2機(jī)組噴氨優(yōu)化改造助力環(huán)保指標(biāo)提升

4月3日凌晨3點(diǎn)，隨著#2機(jī)組噴氨邏輯的下裝成功，國電福州發(fā)電有限公司SCR脫硝系統(tǒng)噴氨優(yōu)化控制改造宣告完成。

該公司機(jī)組脫硝液氨法技改為尿素法，由于脫硝內(nèi)部煙氣流場不均勻、噴氨調(diào)節(jié)延遲大滯后大，閥門特性較差等原因，噴氨自動控制調(diào)節(jié)始終無法取得良好效果。為確保環(huán)保達(dá)標(biāo)，該公司生產(chǎn)運(yùn)行人員需頻繁手動調(diào)節(jié)，極易出現(xiàn)噴氨過量、氨逃逸等問題，不僅浪費(fèi)氨耗量，而且增加了電除塵積灰風(fēng)險，嚴(yán)重時會降低除塵效率，進(jìn)而影響機(jī)組接帶負(fù)荷能力。因此脫硝控制優(yōu)化升級刻不容緩。

該公司結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，仔細(xì)查找影響噴氨自動投入效果的因素，綜合分析控制性能差的原因，理清控制系統(tǒng)優(yōu)化思路，最終采用了基于預(yù)測控制技術(shù)的SCR脫硝噴氨優(yōu)化控制方案。通過采用預(yù)測控制器替代原PID控制器，有效克服了系統(tǒng)延遲滯后問題，同時將煙囪入口處的凈煙氣NOx濃度納入控制目標(biāo)，并通過辨識干擾模型，增加負(fù)荷、煤質(zhì)等智能前饋，大大減少了NOx波動幅度。

投入SCR噴氨優(yōu)化控制系統(tǒng)后，該公司持續(xù)跟蹤機(jī)組噴氨自動投運(yùn)情況，深入優(yōu)化調(diào)節(jié)自動控制品質(zhì)，并結(jié)合機(jī)組C修期間開展#2機(jī)組脫硝CEMS系統(tǒng)采樣裝置優(yōu)化改造和脫硝CEMS系統(tǒng)升級改造，進(jìn)一步提高公司環(huán)保設(shè)施運(yùn)行可靠性。

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