6月4日，隨著最后一道焊口焊接完工，王坪發(fā)電公司輸煤系統(tǒng)#5皮帶機(jī)導(dǎo)料槽改造工作順利完成。
據(jù)了解，該公司皮帶機(jī)導(dǎo)料槽原來采用的普通導(dǎo)料槽，密封效果差，可靠性低，輸煤系統(tǒng)14條皮帶每周至少有一到二處導(dǎo)料槽擋煤皮需要更換，維護(hù)費(fèi)用及維護(hù)人力不菲，此外，皮帶運(yùn)行中粉塵外逸嚴(yán)重，不僅嚴(yán)重污染現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，皮帶機(jī)的所有部位以及電纜槽盒上積有大量粉塵，留有火災(zāi)隱患，而且還對(duì)工作人員身心健康造成極大威脅。要從源頭上根治，就必須減小粉塵外逸。
此次改造采用全密封式導(dǎo)料槽可以較好的解決粉塵外逸問題。改造后能夠從根本上解決輸煤系統(tǒng)的揚(yáng)塵、撒煤、皮帶磨損等問題，提高了輸煤系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，值得推廣。該公司準(zhǔn)備將這一成果在其他輸煤皮帶上進(jìn)行應(yīng)用，逐步對(duì)其他污染比較嚴(yán)重的輸煤皮帶進(jìn)行導(dǎo)料槽的密封改造，降低輸煤系統(tǒng)的粉塵污染，提高設(shè)備可靠性。
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