一個(gè)勞模就是一粒種子，一個(gè)工作室就是一個(gè)孵化器。
為積極發(fā)揮勞模創(chuàng)新工作室的輻射帶動(dòng)作用，充分挖掘先進(jìn)模范和專業(yè)骨干的傳幫帶作用，2014年，山東電建寧夏公司正式成立了“勞模創(chuàng)新工作室”。通過這一平臺(tái)，該公司把開展技術(shù)創(chuàng)新作為員工學(xué)習(xí)和提高的過程，增強(qiáng)員工攻堅(jiān)克難和自我發(fā)展的能力，提高員工及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決培訓(xùn)工作及項(xiàng)目建設(shè)中各類急、難、險(xiǎn)、重問題的能力，實(shí)現(xiàn)了傳承技能、集中攻關(guān)、培育精神、節(jié)約成本、提高效益、促進(jìn)發(fā)展等功能。
目前，王進(jìn)創(chuàng)新工作室已經(jīng)成為寧夏焊接專業(yè)科研及社會(huì)服務(wù)品牌團(tuán)隊(duì)。該創(chuàng)新工作室也被自治區(qū)總工會(huì)授予"自治區(qū)級(jí)技能大師工作室"。
人才培養(yǎng)的“練兵場”
2014年4月，山東電建寧夏公司“勞模創(chuàng)新工作室”正式掛牌成立。創(chuàng)新工作室的帶頭人是有著“全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者”、自治區(qū)首席技師、全國電力行業(yè)技術(shù)能手、自治區(qū)塞上技能大師等多項(xiàng)頭銜——王進(jìn)。從事焊接專業(yè)工作28年來，王進(jìn)參與完成了1項(xiàng)國家級(jí)科技成果，主持3項(xiàng)省部級(jí)科技成果，國家核心期刊論文2篇，發(fā)明專利3項(xiàng)，實(shí)用新型專利8項(xiàng)，幫助企業(yè)解決眾多焊接技術(shù)難題。
在勞模的帶動(dòng)下，工作室匯集了一批有知識(shí)、有技術(shù)、有能力、有創(chuàng)新思維的優(yōu)秀人才。19名成員中，有“塞上技能大師”田樂、自治區(qū)“技術(shù)標(biāo)兵”陳斌、自治區(qū)“金牌教練”郭少軍等一批優(yōu)秀的技術(shù)能手和崗位標(biāo)兵。成員構(gòu)成年齡層次分明，以老帶新，形成老中青結(jié)合的技能等級(jí)梯隊(duì)。其中，高級(jí)工程師及高級(jí)技師8人，中級(jí)職稱和中級(jí)技師5人，35歲年輕人占比42%。
八年來，“工作室”以服務(wù)企業(yè)和培養(yǎng)人才為使命，充分發(fā)揮人才孵化器的作用，在開展師徒結(jié)對(duì)的基礎(chǔ)上，力行“傳幫帶”，培養(yǎng)更多專業(yè)精英，傳承絕技絕活，更好地激發(fā)青年員工創(chuàng)新創(chuàng)效的重任。與此同時(shí)，工作室依托企業(yè)的金屬試驗(yàn)室、熱工試驗(yàn)室、電氣試驗(yàn)室以及大型焊接實(shí)訓(xùn)基地等，針對(duì)焊接培訓(xùn)中的各類問題及工程建設(shè)中存在的疑難雜癥進(jìn)行集中攻關(guān)和技術(shù)革新，不斷創(chuàng)新工作內(nèi)容。
八年來，在勞模創(chuàng)新工作室的帶動(dòng)下，焊工培訓(xùn)基地累計(jì)培養(yǎng)焊工5000人，其中高級(jí)技能人才上千名，國家級(jí)、自治區(qū)級(jí)焊接高技能人才30多名。其中全國勞模磯洪明，中鋁集團(tuán)勞動(dòng)模范劉杰，自治區(qū)青年崗位能手丁成，自治區(qū)技術(shù)能手焦建園，自治區(qū)技術(shù)標(biāo)兵張?jiān)?、張大偉，行業(yè)技術(shù)能手王華、葉明明等。同時(shí)，幫助企業(yè)開展定向培養(yǎng)，獲得銀川市技能競賽榮獲一 二 三等獎(jiǎng)等。目前，這些高技能人才在自治區(qū)各個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)中，如星星之火，將創(chuàng)新的種子廣泛撒播，形成燎原之勢。
急難險(xiǎn)重的“攻關(guān)站”
圍繞企業(yè)在項(xiàng)目建設(shè)中的疑難雜癥，創(chuàng)新工作室積極開展項(xiàng)目現(xiàn)場技術(shù)攻關(guān)，緊盯市場創(chuàng)效，解決了現(xiàn)場很多實(shí)際問題，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效幾百萬元。
創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)將創(chuàng)新成果應(yīng)用于現(xiàn)場火力發(fā)電廠電廠高壓閥門修復(fù)，根據(jù)材料的特性及其焊接工藝特點(diǎn)總結(jié)出一套電廠鍋筒（汽包）、堵閥修復(fù)技術(shù)，很好地解決了現(xiàn)場問題。2019年6月，中衛(wèi)熱電有限公司1號(hào)機(jī)低旁閥發(fā)生泄漏，因時(shí)間緊、任務(wù)重。展現(xiàn)出高超的焊接修復(fù)技術(shù)，低旁閥修復(fù)一次成功，保證了機(jī)組提前投入運(yùn)行。2020年6月，西夏熱電有限公司1號(hào)鍋爐因管道泄漏臨時(shí)停機(jī)，停機(jī)檢測后發(fā)現(xiàn)鍋爐過熱器、再熱器堵閥共有15處裂紋缺陷，為保證修復(fù)一次成功，多次論證修復(fù)方案，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，共計(jì)修復(fù)堵閥裂紋缺陷15處，保證了機(jī)組提前投入運(yùn)行。
2020年6月，寧夏馬蓮臺(tái)電廠機(jī)組檢修時(shí)鍋筒發(fā)現(xiàn)裂紋7處，過熱器堵閥裂紋4處。從焊接修復(fù)方案的制定、修復(fù)時(shí)缺陷的去除、焊接變形的控制、焊接過程質(zhì)量的嚴(yán)格把關(guān)，共計(jì)修復(fù)裂紋缺陷11處，機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行至今各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)良。而創(chuàng)新工作室僅僅堵閥修復(fù)這一項(xiàng)成果就為該公司創(chuàng)造了近40萬元的利潤，為業(yè)主方節(jié)省費(fèi)用超過200萬元。
創(chuàng)新工作組成員通過對(duì)SA213-T91與SA213-T23異種鋼兩種鋼材性能的對(duì)比，對(duì)焊接工藝、焊后熱處理進(jìn)行深入研究和試驗(yàn)，提出了可指導(dǎo)現(xiàn)場施工的焊接工藝，有效解決了寧夏大壩電廠、平羅電廠工程中異種鋼材料的焊接難題。技術(shù)成果“鍋爐水冷壁焊接變形控制”應(yīng)用到公司施工的電廠焊接工作中，很好解決了電廠施工中鍋爐水冷壁的焊接變形問題。
服務(wù)創(chuàng)新的“試驗(yàn)田”
結(jié)合焊接培訓(xùn)中心教學(xué)過程中出現(xiàn)的問題，團(tuán)隊(duì)通過積極開展技術(shù)改造和創(chuàng)新活動(dòng)，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
技術(shù)成果——“一種焊工操作技能培訓(xùn)專用支架”是一種多功能的焊工培訓(xùn)及考試專用支架，可同時(shí)進(jìn)行板材和管材全位置培訓(xùn)，節(jié)約培訓(xùn)支架費(fèi)用3.6萬元(專利)。技術(shù)成果——“一種管道搬起專用工具”，有效解決了焊接培訓(xùn)過程中大口徑厚壁短管搬運(yùn)難的問題，避免了人身傷害事故(專利)。
“焊接用面罩”“一種多角度偏轉(zhuǎn)的插板”“一種高安全性防觸電插板”等多項(xiàng)技術(shù)成果，提高了焊接現(xiàn)場安全可靠性，減少了事故隱患(專利)?！耙环N管道組對(duì)專用工具”“切割機(jī)輔助工具”“一種鎢極加工夾持裝置”等技術(shù)成果，既安全又便捷，大大提高了培訓(xùn)效率。
針對(duì)焊接現(xiàn)場材料耗損嚴(yán)重，尤其管材坡口委托加工費(fèi)用高的難題，創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)多次研究改進(jìn)加工設(shè)備，將等離子切割槍頭固定于自主焊接的固定把臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)了上下可移動(dòng)、左右可旋轉(zhuǎn)的功能，再利用高溫等離子切割金屬形成切口。僅此一項(xiàng)，每年可節(jié)約鋼板坡口加工費(fèi)用近20萬元。
針對(duì)試件取樣外送加工耗時(shí)耗資的問題，創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)通過反復(fù)地試驗(yàn)，最終制作出一臺(tái)管件彎曲試驗(yàn)取樣機(jī)。通過制定相應(yīng)規(guī)格的管材夾具，將前后及兩端固定，再利用等離子弧切割，可快速加工取樣條。該成果不僅大大提高工作效率，更省去了試驗(yàn)外送加工的費(fèi)用，每年為企業(yè)節(jié)約成本13.3萬元。
針對(duì)培訓(xùn)中心在手工電弧焊板材對(duì)接單面焊雙面成型焊接教學(xué)中，一直存在單點(diǎn)斷弧容易產(chǎn)生接頭未熔合、焊接頻率過快容易產(chǎn)出焊瘤等缺陷問題，團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新教學(xué)方法，創(chuàng)新出“小三角運(yùn)條斷孤法焊接”，改變了傳統(tǒng)的單點(diǎn)斷弧法或三點(diǎn)斷弧法。此操作方法簡單易學(xué)，不僅使參與培訓(xùn)學(xué)員能夠快速的掌握，而且提高了焊縫根部焊接質(zhì)量。這一教學(xué)方法的革新，使得每名學(xué)員可縮短2-3天培訓(xùn)時(shí)間，每年可為焊培中心，直接節(jié)約培訓(xùn)資金27.3萬元。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，創(chuàng)新工作室自成立以來，累計(jì)取得省部級(jí)工法27項(xiàng)，省部級(jí)QC成果35項(xiàng)，4項(xiàng)發(fā)明專利、55項(xiàng)實(shí)用新型專利，省部級(jí)科學(xué)技術(shù)成果6項(xiàng)。
新起點(diǎn)再出發(fā)。未來，創(chuàng)新工作室將進(jìn)一步立足培訓(xùn)現(xiàn)場及公司承接工程項(xiàng)目實(shí)踐，將培育工匠新苗，弘揚(yáng)勞模精神，接續(xù)奮斗力量，努力將工作室打造成企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的“孵化器”、人才培養(yǎng)的“練兵場”、排除疑難雜癥的“智囊?guī)臁保谄髽I(yè)發(fā)展的征途上展示新時(shí)代電建鐵軍的擔(dān)當(dāng)與風(fēng)采，為員工開辟立足崗位、技術(shù)創(chuàng)新、崗位成才通道、奮進(jìn)前行提供了不竭動(dòng)力。
評(píng)論