63個垃圾發(fā)電廠運行經(jīng)濟指標，快收藏起來吧!
1、發(fā)電量
是指電廠在報告期內生產的電能量。
電量基本計量單位為 “千瓦小時” ,簡稱“ kW.h”;
計算公式為：某發(fā)電機組日發(fā)電量 = ( 該機組發(fā)電機端電能表當日 24 點讀數(shù) — 該電能表上日 24 點讀數(shù) ) × 該電能表倍率全廠報告期發(fā)電量 = ( 發(fā)電機機組報告期末 24 點電能表讀數(shù) — 該電能表上期末 24 點讀數(shù) ) × 該電能表倍率
2、電廠上網(wǎng)電量
是指該電廠在報告期內生產的電能產品中用于輸送給電網(wǎng)的電量。
即廠、 網(wǎng)間協(xié)議規(guī)定的電廠并網(wǎng)點各計量關口表計抄見電量之和。它是廠、網(wǎng)間電費結算的依據(jù)。
計算公式如下：電廠上網(wǎng)電量 =∑(電廠并網(wǎng)處關口表計量點電能表抄見電量) 。
3、垃圾入廠量
是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內垃圾進廠總量，以每輛垃圾車在地磅計量為準， 分日、月、年入廠垃圾量。單位：噸;
計算公式如下：垃圾入廠量 = ∑(每車次垃圾進入垃圾倉量) 。
4、垃圾處理量
是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內進入每臺焚燒鍋爐所處理垃圾量總和。
分日、月、年入廠垃圾量，單位：噸;
計算公式如下：垃圾處理量 =∑(進入鍋爐燃燒的垃圾量) ，以垃圾吊稱重計量∑為準。
5、垃圾焚燒廠用電量
是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內垃圾焚燒處理過程中所消耗的電量 :專指從生活垃圾進廠計量開始到煙氣達標排放，以及余熱發(fā)電并網(wǎng)。
用以評價處理垃圾的直接電成本。
因不同廠的邊界不一，為方便統(tǒng)一評價， 不含原水取水用電、滲濾液處理廠用電、飛灰固化用電以及爐渣綜合利用用電。分班、日、月、年焚燒廠用電量。單位：千瓦時、萬千萬時;
計算公式如下：焚燒廠用電量 =∑(所有廠用變電量總和 +∑高壓輔機電量) 。
6、各子系統(tǒng)廠用電量
(1)滲濾液處理廠用電量是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內處理滲濾液(指標達到國家排放標準)所消耗的電量。單位：千瓦時;計算公式如下：滲濾液處理廠用電量 =∑(滲濾液處理車間電量表讀數(shù)差值×倍率) 。
(2)飛灰固化廠用電量(同上)
(3)爐渣綜合利用廠用電量(同上)
(4)取水廠用電量(同上) 。
7、生活、行政辦公用電量
是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內非生產區(qū)域的生活、 辦公、食堂等生活設施的用電量。單位：千瓦時;
計算公式如下：生活、行政辦公用電量 =∑(非生產區(qū)域的生活 +辦公 +食堂等處消耗電量之和(以電表讀數(shù)為準)。
8、綜合廠用電量
是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內正常運營生產、 生活、 辦公等所需電量 (含線路損耗電量、主變損耗電量)。
單位：千瓦時、萬千萬時;
計算公式如下：綜合廠用電量 =∑(焚燒廠用電 +子系統(tǒng)廠用電 +生活 +行政用電 +主變損耗 +線損)。
9、全廠廠用電量
是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內， 正常運營所需電量以外還包括的基建用電、 相關合作單位的直供電、臨時用電等。單位：千瓦時、萬千萬時;計算公式如下：全廠廠用電量 =∑(綜合廠用電 +基建用電 +合作單位直供電 +臨時用電)。
10、網(wǎng)上受電量
是指該電廠在報告期內從電網(wǎng)吸收的電量(接受網(wǎng)上電量) 。即廠、網(wǎng)間協(xié)議規(guī)定的電廠并網(wǎng)點各計量關口表計抄見吸收電量之和。單位：萬 K.WH ;
計算公式如下：網(wǎng)上受電量 =∑(電廠并網(wǎng)處關口表計量點電能表抄見吸收電量)。
11、焚燒廠用電率
是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內， 焚燒廠處理垃圾、 生產電能過程中消耗的電量與發(fā)電量的比率。單位：% ;
計算公式如下：焚燒廠用電率( %) = 焚燒廠用電量(千瓦時) /發(fā)電量(千瓦時)× 100%
12、綜合廠用電率
是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內， 焚燒廠處理垃圾、 生產電能過程中消耗的綜合廠用電量與發(fā)電量的比率。單位：% ;
計算公式為：焚燒廠用電率( %) == 焚燒綜合廠用電量(千瓦時) /發(fā)電量(千瓦時)× 100%
13、全廠廠用電量率
是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內， 焚燒廠處理垃圾、 生產過程中消耗的全廠廠用電量與發(fā)電量的比率。單位：% ;
計算公式為：焚燒廠用電率( %) == 焚燒全廠廠用電量(千瓦時) /發(fā)電量(千瓦時)× 100%
14、噸垃圾發(fā)電量
是指在報告期內， 垃圾焚燒發(fā)電廠焚燒每一噸入爐垃圾所產生電能， 反映出焚燒發(fā)電廠效率的重要指標。單位：千瓦時 /噸;
計算公式為：爐排爐噸垃圾發(fā)電量(千瓦時 /噸) = 發(fā)電量( KWH )/垃圾處理量( t)流化床噸垃圾發(fā)電量(千瓦時 /噸) = 發(fā)電量( KWH )-煤發(fā)電量( KWH ) /垃圾處理量(t)其中：流化床爐慘煤應將天然煤折合成收到基低位發(fā)熱量為 29271kj/kg 的標準煤量。(環(huán)保學院董老師整理)
15、噸垃圾上網(wǎng)電量
是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內， 焚燒每一噸入爐垃圾量能產生的上網(wǎng)電量， 反映出垃圾焚燒發(fā)電廠的直接經(jīng)濟效益和運營水平。單位：千瓦時 /噸垃圾;計算公式為：噸垃圾發(fā)電量(千瓦時 /噸) = 上網(wǎng)電量( KWH )/垃圾處理量( t)
16、噸垃圾產汽量
是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內， 焚燒每一噸入爐垃圾量所產出蒸汽量， 反映出焚燒鍋爐效率。單位：噸汽 /噸垃圾;
計算公式為：噸垃圾產汽量 = 鍋爐產氣量( KWH )/垃圾處理量( t)
17、噸垃圾耗電量
是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內， 焚燒每一噸入爐垃圾量消耗的電量， 反映出焚燒發(fā)電廠焚燒垃圾電耗情況。單位：千瓦時 /噸;
計算公式為：噸垃圾耗電量(千瓦時 /噸) = 焚燒廠用電量(千瓦時) /垃圾處理量(噸)
18、汽輪機的汽耗率
是指垃圾焚燒發(fā)電廠在報告期內，在發(fā)電機端每產生 1Kw.h 的電量，汽輪機所需要的蒸汽量。單位：千克 /千瓦時;
計算公式為：汽耗率(千克 /千瓦時) = 汽輪機總進氣量(千克) /發(fā)電機發(fā)出的電量(千瓦時)
19、汽輪機的熱耗率
在報告期內，發(fā)電機端每產生 1Kw.h 時的電量，汽輪機所耗用的熱量。單位：千焦 /千瓦時;
計算公式為：汽輪機的熱耗率(千焦 /千瓦時) ==汽耗率×﹝主汽焓—給水焓﹞
20、煙氣指標
煙塵、氯化氫、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、二惡英類，均以標準狀態(tài)下的在線儀表測量為準。單位 mg/Nm3 ;執(zhí)行新國標 BG18485-2010 標準。
21、發(fā)電設備平均利用小時數(shù)
是反映發(fā)電設備按銘牌容量計算的設備利用程度的指標。
計算公式為：發(fā)電設備平均利用小時數(shù)(小時) = 發(fā)電量(千瓦時) 發(fā)電設備平均容量(千瓦)
22、發(fā)電設備平均利用率
在報告期內 ，反映發(fā)電設備利用程度的指標。
計算公式為：發(fā)電設備平均利用率( %) = 發(fā)電設備平均小時數(shù)(小時) /報告期日歷小時數(shù)(小時)
23、設備檢修率
反映垃圾發(fā)電廠檢修機組占總容量的比重，表明發(fā)電設備的健康程度。
計算公式為：發(fā)電設備檢修率( %) = 發(fā)電設備平均檢修容量(千瓦) / 發(fā)電設備平均容量(千瓦)(環(huán)保學院董老師整理)
24、設備完好率
完好的生產設備在全部生產設備中的比重， 它是反映企業(yè)設備技術狀況和評價設備管理工作水平的一個重要指標。
計算公式為：設備臺數(shù)完好率( %) =( 一、二類完好設備臺數(shù) /評級設備總臺數(shù) ) ×100
25、設備泄漏率
設備動、靜連接密封處所產生的泄漏點與總動、靜密封的比率。
計算公式：靜密封泄漏率 =(泄漏點數(shù) /靜密封點數(shù))× 1000(單位‰) 動密封泄漏率 =(泄漏點數(shù) /動密封點數(shù))× 100 (單位 %)
26、鍋爐主汽壓力 P
余熱鍋爐過熱器集箱出口的主蒸汽壓力， 是蒸汽狀態(tài)參數(shù)之一。是保證運行安全的監(jiān)視指標又是保證運行經(jīng)濟性的考核指標。單位：兆帕， Mpa
27、鍋爐主蒸汽溫 T
余熱鍋爐過熱器集箱出口的主蒸汽溫度， 是蒸汽狀態(tài)參數(shù)之一。是保證運行安全的監(jiān)視指標又是保證運行經(jīng)濟性的考核指標。單位：攝氏溫度
28、排煙溫度余熱鍋爐末級煙道出口煙氣溫度
排煙損失是鍋爐熱損失最大的一項， 影響排煙損失的主要因素是排煙溫度和排煙容積。單位：攝氏溫度 ℃39、煙氣含氧量余熱鍋爐出口煙氣含氧的體積比， 反映煙氣中過?？諝獾亩嗌?， 氧含量的大小影響燃燒效果和鍋爐效率。單位：%
30、冷風溫度垃圾倉的空氣進入空預器入口的風溫
隨著季節(jié)變化， 冷風溫度高排煙熱損失降低， 反之增加。單位：攝氏溫度 ℃
31、一次風溫度
垃圾倉空氣進入空預器被蒸汽 (或煙氣)加熱后的溫度。一次風溫的高、 低反映干燥垃圾的時間長短。單位：攝氏溫度 ℃
32、鍋爐累計產汽量
報告期內鍋爐總產汽量(有班累計、日累計、月累計等等) 。單位：噸、 T 33、給水累計流量報告期內內鍋爐總給水量(有班累計、日累計、月累計等等)，單位：噸、 T
34、熱灼減率
指焚燒殘渣經(jīng)灼熱減少的質量占原焚燒殘渣質量的百分數(shù)，單位：%
P=( A-B )/A*100% ， A ——干燥后原始焚燒殘渣在室溫下的質量， B——焚燒殘渣經(jīng) 600℃(± 25℃) 3h 灼熱后冷卻至室溫的質量
35、汽機主汽溫度
汽輪機入口主蒸汽溫度。一般指電動主汽門前主蒸汽溫度。單位：℃
36、汽機主汽壓力
汽輪機入口主蒸汽壓力。一般指電動主汽門前主蒸汽壓力。單位：Mpa
37、汽機進汽量
報告期內汽機總進汽量(有班累計、日累計、月累計等等) , 單位：噸、 T
38、凝汽器真空
汽輪機排汽在凝汽器內突然凝結成水，比容急劇縮小而形成的。單位：kPa
39、真空度
指真空占大氣壓力的百分率，
計算公式為：真空度( %)= ( 真空表讀數(shù)( kPa) /當?shù)卮髿鈮? kPa) ) ×100 提高真空度目的在于降低排汽壓力， 提高汽機熱效率。但有個限度， 即達到經(jīng)濟真空為止，超過經(jīng)濟真空反而不經(jīng)濟。(環(huán)保學院董老師整理)
40、凝汽器端差
凝汽器中的蒸汽與循環(huán)水之間的熱交換， 是通過銅管(不銹鋼管) 傳遞的，因此在管壁內外有一個溫度差，排氣溫度與凝汽器出口水溫度之差為凝汽器端差。端差與循環(huán)水量、 凝汽器結構、 汽阻、 空氣抽出系統(tǒng)工況、 換熱管的清潔程度、 真空系統(tǒng)嚴密性有關。單位：℃ ，計算公式為：凝汽器端差℃ =排氣溫度℃—循環(huán)水出口溫度℃
41、凝結水過冷度
凝汽器中的排汽經(jīng)過熱交換 (冷卻) 后變成同溫度凝結水， 當凝結水溫低于排氣溫度時即產生過冷度。產生原因是真空系統(tǒng)嚴密性差漏入過量空氣、 凝結水位高等。過冷度產生不可逆的汽源損失，是一項影響經(jīng)濟性的小指標。單位：℃，計算公式為：凝汽器過冷度℃ =凝結水溫度℃—排汽溫度℃
42、循環(huán)水入口溫度℃
進入凝汽器入口循環(huán)冷卻水溫度，是影響真空度重要指標之一。該指標與季節(jié)氣溫有關，與冷卻塔的冷卻效率有關。
43、給水溫度℃
補充水、凝結水經(jīng)過除氧器加熱后的溫度。本參數(shù)是常用的技術經(jīng)濟小指標。
44、鍋爐排污率
鍋爐正常運行中， 為了保持爐水水質指標， 需要定期排除水渣或連續(xù)排除鹽份， 此部分的排污水流量與鍋爐實際蒸發(fā)量的比值叫鍋爐排污率。計算公式為：鍋爐排污率( %) = (鍋爐排污量 /鍋爐實際蒸發(fā)量 ) ×100
45、汽水損失率
指電廠熱力循環(huán)系統(tǒng)汽水損失量占鍋爐總蒸發(fā)量的百分率，計算公式為：汽水損失率( %) = (汽水損失量 /鍋爐總蒸發(fā)量 ) ×100 汽水損失量 = 發(fā)電鍋爐補充水量—(對外供氣量 +發(fā)電自用汽 +對外供水量—吹灰用氣量—鍋爐排污量) +冷凝水返回量(環(huán)保學院董老師整理)
46、補給水率
是指化學制水供給鍋爐的除鹽水量占鍋爐總蒸發(fā)量的百分率。計算公式為：發(fā)電補給水率( %) = (供給鍋爐的除鹽水量 /鍋爐實際蒸發(fā)量 )×100
47、給水泵用電單耗
單位時間內各臺給水泵總耗電量與各臺焚燒爐總累計蒸發(fā)量的比值， 該項是廠用電最大的一項。單位：(千瓦時 /噸汽)計算公式為：給水泵用電單耗(千瓦時 /噸汽) = 給水泵用電量(千瓦時) /總鍋爐蒸發(fā)量(噸)
48、循環(huán)水泵耗電率
指循環(huán)水泵耗電量占發(fā)電量的百分率。是廠用電消耗一大項。單位：%，計算公式為：循環(huán)水泵耗電率( %) = 循環(huán)水泵用電量(千瓦時) /總發(fā)電量(千瓦時)
59、一次風機用電單耗
單位時間內各臺一次風機總耗電量與該臺焚燒爐總累計蒸發(fā)量的比值。單位：(千瓦時 /噸汽)，計算公式為：一次風機單耗(千瓦時 /噸汽) = 一次風機用電量(千瓦時) /鍋爐蒸發(fā)量(噸)
50、二次風機用電單耗
單位時間內各臺二次風機總耗電量與該臺焚燒爐總累計蒸發(fā)量的比值。單位：(千瓦時 /噸汽)計算公式為：二次風機單耗(千瓦時 /噸汽) = 二次風機用電量(千瓦時) /鍋爐蒸發(fā)量(噸)
51、引風機用電單耗
單位時間內引風機總耗電量與該臺焚燒爐總累計蒸發(fā)量的比值。單位：(千瓦時 /噸汽)計算公式為：引風機單耗 (千瓦時 /噸汽) = 引風機用電量 (千瓦時) /鍋爐蒸發(fā)量 (噸)
52、滲濾液處理用電單耗
報告期內每處理一噸滲濾液， 并且達到國家排放標準而消耗的電量 單位：(千瓦時 /噸) 計算公式為：滲濾液處理單耗 (千瓦時 /噸) = 處理滲濾液用電量 (千瓦時) /滲濾液量 (噸)
53、制水用電單耗
報告期內每制一噸除鹽水耗用的電量，反映制水系統(tǒng)的單耗情況。單位：(千瓦時 /噸) 計算公式為：制水單耗(千瓦時 /噸) = 制備除鹽水用電量(千瓦時) /除鹽水量(噸)
54、噸垃圾耗水量
報告期內全廠每處理一噸進廠垃圾所消耗的原水量。單位：(噸 /噸)
計算公式為：滲濾液處理單耗(噸 /噸) = 處理垃圾用原水量(噸) /入廠垃圾量(噸)
55、爐渣率
報告期內垃圾焚燒后產生的固體渣 (或不可燃物) 與爐排漏灰的量占入爐垃圾量的百分率。單位：%
計算公式：爐渣率( %) = 固體渣量 +爐排漏灰量 /入爐垃圾量 ×100
56、飛灰率
報告期內垃圾焚燒煙氣除塵設備收集的飛灰量占入爐垃圾量的百分率。單位：% 計算公式：飛灰率( %) = 飛灰量 /入爐垃圾量 ×100
57、滲瀝液率
報告期內垃圾滲濾液量占入廠垃圾量的百分率。單位：% 計算公式：滲濾液率( %) = 滲濾液量 /入廠垃圾量× 100
58、石灰單耗
報告期內焚燒每一噸入爐垃圾對其進行煙氣凈化所耗用石灰的量。單位：kg/T 計算公式：石灰單耗(千克 /噸) = 石灰耗用量(千克) /入爐垃圾量(噸)
59、活性炭單耗
報告期內焚燒每一噸入爐垃圾對其進行煙氣凈化所耗用活性炭的量。單位：kg/T 計算公式：活性炭單耗(千克 /噸) = 活性炭耗用量(千克) /入爐垃圾量(噸)
60、熱負荷率
報告期內垃圾焚燒鍋爐平均熱負荷與額定熱負荷的比率。單位：% 計算公式：熱負荷率( %) = 報告期平均熱負荷 /額定熱負荷 ×100
61、機械負荷率
報告期內垃圾焚燒鍋爐平均機械負荷與額定機械負荷的比率。單位：% 計算公式：機械負荷率( %) = 報告期平均機械負荷 /額定機械負荷 ×100
62、制水酸耗
報告期內每制一噸除鹽水所耗用的酸量。單位：kg/T 計算公式：制水酸耗(千克 /噸) = 酸耗用量(千克) / 合格制水量(噸)
63、制水堿耗
報告期內每制一噸除鹽水所耗用的堿量。單位：kg/T 計算公式：制水堿耗(千克 /噸) = 堿耗用量(千克) /合格制水量(噸)
來源：固廢之聲
評論