6月18日，中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)組織行業(yè)專家對(duì)遼寧卓異新材料有限公司承擔(dān)的國(guó)家“863計(jì)劃”項(xiàng)目——“梯度碳化硅多孔陶瓷/樹(shù)脂耐蝕耐磨復(fù)合管件”課題進(jìn)行科技成果鑒定。鑒定專家組由原電力部科技司司長(zhǎng)、中國(guó)電力技術(shù)市場(chǎng)協(xié)會(huì)顧問(wèn)江哲生，中國(guó)腐蝕與防護(hù)學(xué)會(huì)理事長(zhǎng)、東北大學(xué)材料學(xué)院教授王福會(huì)，華電國(guó)際電力股份有限公司副總經(jīng)理、總工程師謝云等22位來(lái)自材料學(xué)、腐蝕與防護(hù)、節(jié)能環(huán)保及電力行業(yè)等領(lǐng)域的專家組成。鑒定委員會(huì)一致認(rèn)定，該產(chǎn)品為國(guó)際首創(chuàng)，總體技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，已經(jīng)具備產(chǎn)業(yè)化批量生產(chǎn)的條件。
我國(guó)的能源結(jié)構(gòu)決定了燃煤發(fā)電是電力的主要來(lái)源。根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局公布的數(shù)據(jù)，2014年中國(guó)火電發(fā)電量占總發(fā)電量的比例為75.20%。中國(guó)是燃煤大國(guó)，煤炭約占一次能源消費(fèi)總量的70%左右。相對(duì)于石油等其他能源，煤炭的燃燒會(huì)產(chǎn)生更多的二氧化硫和其他廢氣，所以被稱為“不干凈的能源”。隨著《環(huán)保法》的修訂與被稱為“史上最嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)”的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的施行，燃煤電廠所面臨的環(huán)保要求更嚴(yán)，環(huán)保壓力更大。國(guó)家發(fā)展改革委、環(huán)境保護(hù)部、國(guó)家能源局聯(lián)合于2016年1月15日在北京召開(kāi)“加快推進(jìn)煤電超低排放和節(jié)能改造動(dòng)員大會(huì)”，具備改造條件的燃煤電廠力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、35、50毫克/立方米；東部地區(qū)原計(jì)劃2020年前完成的超低排放改造任務(wù)提前至2017年前總體完成，中部地區(qū)力爭(zhēng)在2018年前基本完成，西部地區(qū)在2020年前完成。為建設(shè)清潔低碳、安全高效現(xiàn)代能源體系，燃煤電廠面臨進(jìn)一步提高機(jī)組能效水平、污染物超低排放、溫室氣體減排、適應(yīng)電力系統(tǒng)調(diào)峰需求等多方面的挑戰(zhàn)。全面實(shí)施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造，是推進(jìn)煤炭清潔化利用、改善大氣環(huán)境質(zhì)量、緩解資源約束的重要舉措。
由遼寧卓異新材料有限公司研發(fā)的“梯度碳化硅多孔陶瓷/樹(shù)脂耐蝕耐磨復(fù)合管件”具有顯著的“耐蝕耐磨、超長(zhǎng)壽命及重量輕”等特點(diǎn)，在燃煤電廠脫硫系統(tǒng)耐蝕耐磨管道等諸多領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景?，F(xiàn)有燃煤電廠普遍采用的傳統(tǒng)襯膠脫硫管道因腐蝕、磨損、斷裂等原因，每年造成各種經(jīng)濟(jì)損失在百億元以上，而且由于管道損壞不可預(yù)見(jiàn)，經(jīng)常造成脫硫系統(tǒng)非計(jì)劃停機(jī)，極大影響了整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)的效率。為解決這一制約環(huán)境發(fā)展的難題，在“十二五”國(guó)家“863計(jì)劃”的支持下，遼寧卓異新材料有限公司以“創(chuàng)新創(chuàng)造、開(kāi)拓進(jìn)取”為企業(yè)使命，依托中科院金屬研究所“材料特種制備與加工”研究部的科學(xué)家團(tuán)隊(duì)，在高性能碳化硅多孔陶瓷制備原創(chuàng)技術(shù)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)多年的基礎(chǔ)與應(yīng)用研究，成功開(kāi)發(fā)出國(guó)際首創(chuàng)、對(duì)環(huán)境友好并具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“梯度碳化硅多孔陶瓷/樹(shù)脂耐蝕耐磨復(fù)合管件”。該產(chǎn)品的研發(fā)成功，將極大促進(jìn)我國(guó)高性能耐蝕耐磨管道的發(fā)展，節(jié)約資源和能源，對(duì)國(guó)內(nèi)火電廠降低運(yùn)行成本和節(jié)能環(huán)保達(dá)標(biāo)將起到巨大的推動(dòng)作用。
中國(guó)腐蝕與防護(hù)學(xué)會(huì)理事長(zhǎng)、東北大學(xué)材料學(xué)院教授、博士生導(dǎo)師王福會(huì)作為本次鑒定會(huì)專家委員會(huì)的副主任委員表示，梯度碳化硅多孔陶瓷是一類具有三維連通網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的多孔陶瓷材料，具有耐磨損、耐腐蝕、強(qiáng)度高和結(jié)構(gòu)獨(dú)特的特征。將金屬、泡沫碳化硅和特殊的高分子樹(shù)脂材料等不同的單一材料，采用一定的復(fù)合方法有機(jī)結(jié)合為一體而得到一種結(jié)構(gòu)獨(dú)特、整體增強(qiáng)和顆粒增強(qiáng)相結(jié)合的新型復(fù)合耐磨耐蝕管道。此新型管道能夠有效利用碳化硅陶瓷的強(qiáng)耐蝕性、高耐磨性以及高分子樹(shù)脂的優(yōu)異耐腐蝕性能，并發(fā)揮金屬材料強(qiáng)韌性和耐溫性的特點(diǎn)，可以有效解決傳統(tǒng)單一材料在耐蝕、耐磨等方面不能兼顧的問(wèn)題。燃煤電廠脫硫管道從襯膠管道、陶瓷貼片管道、特種合金襯管、陶瓷顆粒增強(qiáng)樹(shù)脂復(fù)合材料襯管，升級(jí)到梯度多孔碳化硅/樹(shù)脂襯管，是國(guó)家大力推行節(jié)能減排的科技創(chuàng)新和重大技術(shù)成果，梯度多孔碳化硅/樹(shù)脂襯管以超長(zhǎng)壽命、免維護(hù)等特征，在電力系統(tǒng)的應(yīng)用將從根本上改變我國(guó)電力行業(yè)傳統(tǒng)襯膠、襯瓷工藝的落后和不足，顯示出優(yōu)異的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
中國(guó)科學(xué)院金屬研究所材料制備加工技術(shù)首席科學(xué)家、“十二五”“國(guó)家863”計(jì)劃新材料領(lǐng)域?qū)＜医M成員張勁松研究員作為本項(xiàng)技術(shù)的發(fā)明人和卓異新材料公司的創(chuàng)始股東，在致辭時(shí)表示，“梯度碳化硅多孔陶瓷/樹(shù)脂耐蝕耐磨復(fù)合管件”既是一個(gè)典型的原始創(chuàng)新技術(shù)成果，也是一個(gè)“十年磨一劍”的專利產(chǎn)品，解決了行業(yè)普遍存在的環(huán)境保護(hù)與資源浪費(fèi)問(wèn)題，在當(dāng)今我國(guó)全面實(shí)施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造的情況下具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
遼寧卓異新材料有限公司是專業(yè)從事碳化硅基復(fù)合材料的研究開(kāi)發(fā)、制造及銷售的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。公司下設(shè)先進(jìn)無(wú)機(jī)泡沫材料省級(jí)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，先后承擔(dān)國(guó)家“863”計(jì)劃課題“特種陶瓷及其復(fù)合材料研制與應(yīng)用”等多項(xiàng)國(guó)家及省市重點(diǎn)科技計(jì)劃項(xiàng)目。公司的核心技術(shù)由5項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利構(gòu)成，包括碳化硅泡沫陶瓷、碳化硅泡沫陶瓷/樹(shù)脂復(fù)合材料、碳化硅泡沫陶瓷/金屬（銅、鑄鐵、鋁等）復(fù)合材料的制備工藝，以及泡沫陶瓷規(guī)整填料、耐蝕耐磨復(fù)合管、多尺度復(fù)合耐磨鋼等產(chǎn)品。公司與天津大學(xué)國(guó)家精餾工程技術(shù)中心、浙江大學(xué)清潔能源利用國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，共同致力于拓展高效、長(zhǎng)壽命、環(huán)保、替代稀缺金屬材料的新型復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)，以“創(chuàng)新創(chuàng)造，開(kāi)拓務(wù)實(shí)”為企業(yè)核心理念，力爭(zhēng)成為全球復(fù)合材料領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)。
遼寧卓異新材料有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人稱，這種新型耐磨耐蝕復(fù)合管道已經(jīng)成功的應(yīng)用到華電國(guó)際、國(guó)電電力等五大電力企業(yè)旗下上百家發(fā)電廠，作為新型換代產(chǎn)品，獲得了客戶一致好評(píng)。今后，公司將進(jìn)一步加大產(chǎn)品推廣和市場(chǎng)開(kāi)發(fā)力度，為我國(guó)電力行業(yè)的節(jié)能減排事業(yè)做出一份貢獻(xiàn)！
