日前，電建核電公司在1000千伏 GIS接地銅排熱熔焊接過程中，借鑒已有的銅排熱熔焊接施工方法，堅持科技創(chuàng)新，研制出新型工具，制定出更加合理高效的施工方案，使銅排熱熔焊一次成功率從85%提升到95%以上，大幅降低了施工成本。

　　GIS接地銅采用熱熔焊接方式雖然可以提供良好的導電性能，但是在施工過程中部分熱熔焊接工藝存在問題，容易導致焊件凹陷和焊口夾渣質(zhì)量問題的發(fā)生。電建核電公司技術(shù)人員在工程的實踐中總結(jié)施工經(jīng)驗，通過研制剛性模具對銅排接口附近進行固定，有效的減少了銅排接口處應(yīng)力，使熱熔模具的熔接室閉合嚴密，大大減少了焊件凹陷質(zhì)量問題的發(fā)生；技術(shù)人員又通反復的試驗，制定了熱熔焊模具的使用標準，標準中明確規(guī)定模具的檢查方式及頻次，避免了已損壞的模具再次使用造成焊件凹陷質(zhì)量問題的發(fā)生；通過使用硬質(zhì)清理工具代替毛刷對模具進行清理，提高了清理效果，降低了因熱熔焊接后熱熔空間產(chǎn)生塊狀殘渣清理不徹底而造成的焊口夾渣現(xiàn)象的發(fā)生。

　　電建核電公司在其所承建的華能錫林郭勒北方勝利電廠1號機組及公用系統(tǒng)施工中，1000千伏 GIS接地銅排熱熔焊接方法的創(chuàng)新，節(jié)約了成本，提高了施工效率。業(yè)主對此施工方法給予了高度的評價：此施工方法科學合理，技術(shù)先進，降本提效效果顯著，具有很高的行業(yè)推廣價值。