7月26日11時(shí)30分，大唐華銀攸縣能源有限公司1號(hào)發(fā)電機(jī)組順利通過(guò)168小時(shí)滿負(fù)荷試運(yùn)，正式投產(chǎn)發(fā)電后轉(zhuǎn)為商業(yè)化運(yùn)營(yíng)。
該公司成立于2010年12月，以煤電一體的方式同步建設(shè)2臺(tái)63萬(wàn)千瓦超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組以及年產(chǎn)30萬(wàn)噸的柳樹(shù)沖煤礦，是湘南電網(wǎng)重要支撐點(diǎn)、湖南省重點(diǎn)工程、湖南省第一個(gè)真正意義上的煤電一體化項(xiàng)目，也是中國(guó)大唐集團(tuán)公司實(shí)現(xiàn)基建自豪、生產(chǎn)滿意的首個(gè)試點(diǎn),為集團(tuán)公司制定168試運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)提供了樣板范本。
該公司始終堅(jiān)持“價(jià)值思維，效益導(dǎo)向”理念，以“精品創(chuàng)建”“經(jīng)營(yíng)創(chuàng)效”為目標(biāo)，大力開(kāi)展優(yōu)化設(shè)計(jì)和自主創(chuàng)新工作，取得了顯著成效。開(kāi)展的磨煤機(jī)降耗項(xiàng)目，采用制粉系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化技術(shù)，使每臺(tái)磨煤機(jī)降低電功率約300千瓦，實(shí)現(xiàn)廠用電下降0.3%；冷卻塔填料托架由常規(guī)鑄鐵改為玻璃鋼，一舉節(jié)約成本2000萬(wàn)元，獲華銀電力公司創(chuàng)新創(chuàng)效成果獎(jiǎng)；針對(duì)項(xiàng)目燃用的劣質(zhì)無(wú)煙煤著火難、啟停機(jī)耗油多的不足，研究開(kāi)發(fā)的新型小煤斗技術(shù)，減少鍋爐點(diǎn)火或低負(fù)荷助燃用油，啟動(dòng)1次可節(jié)約燃油80噸以上，獲得國(guó)家使用新型專利；與電科院一起研發(fā)機(jī)組智能控制系統(tǒng)（PIC），該系統(tǒng)在調(diào)試階段已分部投入使用，是國(guó)內(nèi)雙進(jìn)雙出制粉系統(tǒng)的首創(chuàng)，在控制范圍、先進(jìn)性、智能化程度上均超越機(jī)組自啟停常規(guī)系統(tǒng)（APS）；W型鍋爐四個(gè)半小時(shí)穩(wěn)壓吹管也為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。同時(shí)，該公司積極履行社會(huì)責(zé)任，開(kāi)展了環(huán)保設(shè)施建設(shè)，降低二氧化硫、氮氧化物排放措施與基建同步進(jìn)行，超低排放設(shè)計(jì)變更方案將增加投資7500萬(wàn)元，為兩臺(tái)機(jī)組增設(shè)濕式靜電除塵器，并采用全負(fù)荷脫硝方案，實(shí)現(xiàn)粉塵不大于5毫克每立方米、二氧化硫不大于35毫克每立方米、氮氧化物不大于50毫克每立方米（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下）的超低超凈標(biāo)準(zhǔn)排放目標(biāo)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到或優(yōu)于國(guó)家最新環(huán)保要求。
7月19日11時(shí)30分，該公司1號(hào)機(jī)組帶63萬(wàn)負(fù)荷正式進(jìn)入168小時(shí)滿負(fù)荷試運(yùn)行。期間，機(jī)組工況穩(wěn)定，脫硫、脫硝等環(huán)保系統(tǒng)同步投運(yùn)，保護(hù)、自動(dòng)、儀表投入率均達(dá)到100%，汽水品質(zhì)優(yōu)良，機(jī)組各項(xiàng)性能指標(biāo)和環(huán)保指標(biāo)均達(dá)到或優(yōu)于設(shè)計(jì)值。
據(jù)悉，該公司2號(hào)機(jī)組將于9月初投產(chǎn)發(fā)電。2臺(tái)63萬(wàn)千瓦機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電后，每年能提供清潔電力約46億度，年均上繳利稅將達(dá)2億多元，將為改善區(qū)域電力供應(yīng)，促進(jìn)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展注入新的活力。（攸縣能源公司 龍巧燕）
