大唐華銀金竹山發(fā)電公司:低氮燃燒技術(shù)居行業(yè)前列

發(fā)布時(shí)間:2016-11-17   來(lái)源:本站編輯

  本網(wǎng)訊   近日,以大唐華銀金竹山火力發(fā)電分公司為主要參與單位的科技項(xiàng)目《低NOx高效燃燒技術(shù)在600MW燃煤電廠“W”型鍋爐上的研究與首次成功應(yīng)用》通過(guò)專家鑒定,并成功應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐,取得良好效果。
  此項(xiàng)目根據(jù)燃燒學(xué)的基本理論,從氮氧化物的生成機(jī)理著手,通過(guò)對(duì)鍋爐燃燒設(shè)備的深度低氮改造,使?fàn)t內(nèi)形成“主燃燒區(qū)、還原區(qū)、燃盡區(qū)”,達(dá)到爐內(nèi)燃料分級(jí)、配風(fēng)分級(jí)的雙重效果,從而降低了氮氧化物的排放濃度。
  為積極響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排的號(hào)召,金竹山發(fā)電公司針對(duì)一號(hào)鍋爐為世界首臺(tái)600兆瓦級(jí)全燒劣質(zhì)無(wú)煙煤的“W”型亞臨界鍋爐,三號(hào)鍋爐為世界首臺(tái)600兆瓦級(jí)全燒劣質(zhì)無(wú)煙煤的“W”型超臨界鍋爐的實(shí)際情況,從設(shè)計(jì)到商業(yè)化運(yùn)營(yíng)過(guò)程,開展了大量科技創(chuàng)新與實(shí)踐,取得了豐碩的成果。曾獲大唐集團(tuán)、電力行業(yè)及國(guó)家多項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì),多項(xiàng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)居于首創(chuàng)地位,日前又獲得中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)2016年度中國(guó)電力創(chuàng)新三等獎(jiǎng),為推動(dòng)全國(guó)劣質(zhì)無(wú)煙煤的高效清潔利用技術(shù)發(fā)展作出了重大貢獻(xiàn)。
  金竹山發(fā)電公司在2012年、2013年、2016年分別對(duì)一、二、三號(hào)爐進(jìn)行了低氮燃燒器改造,從方案的制定開始,該公司廣大專業(yè)技術(shù)人員就以豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)素養(yǎng)參與到方案設(shè)計(jì)與論證中,根據(jù)具體煤種、爐型、燃燒方式和長(zhǎng)期運(yùn)行數(shù)據(jù)提出了針對(duì)性的技術(shù)改造與創(chuàng)新設(shè)計(jì)思路。該公司低氮改造方案實(shí)現(xiàn)了四個(gè)方面的創(chuàng)新:一是將乏氣風(fēng)移到主燃燒區(qū)外圍燃燒,實(shí)現(xiàn)了分級(jí)送風(fēng),減少了乏氣對(duì)主燃燒氣流的干擾,降低了燃燒初期NOX生成,同時(shí)由于較低溫度的乏氣移出, 又進(jìn)一步提高了主火焰溫度,使主燃燒器出口煤粉燃燒更為穩(wěn)定。二是對(duì)爐內(nèi)拱下配風(fēng)進(jìn)行技術(shù)改造, 提高了二次風(fēng)噴嘴的射流剛性,強(qiáng)化了煤粉與熱煙氣、氧氣的混合,優(yōu)化了垂直墻的送風(fēng)方式和比例,改風(fēng)幕配風(fēng)為噴嘴配風(fēng),實(shí)現(xiàn)了燃燒配風(fēng)趨向低氮氧化物燃燒(分級(jí)供給),減少了下爐膛的風(fēng)量,降低NOX生成的同時(shí),保證了燃燒效率。三是合理設(shè)置燃燼風(fēng)噴嘴, 通過(guò)對(duì)拱上直爐膛煙氣流速、氧量、氮氧化物濃度及溫度場(chǎng)沿爐膛高度及寬度方向分布的詳細(xì)分析,增加了燃燼風(fēng),并在燃燼風(fēng)率、風(fēng)速、送風(fēng)位置、角度均有獨(dú)具匠心的設(shè)計(jì),確保生成的氮氧化物有一定還原空間,在有效控制NOX生成的同時(shí),保證了其穿透力,實(shí)現(xiàn)了爐膛寬度方向的全覆蓋,起到了控制火焰中心,防止火焰中心上移的作用,提高煤粉的燃燼率。四是優(yōu)化了爐膛衛(wèi)燃帶,在保證鍋爐水循環(huán)的同時(shí),降低了下爐膛溫度,有效抑制了熱力型氮氧化物的生成,并解決了“W”型火焰鍋爐低氮改造后下爐膛相對(duì)欠氧的情況下側(cè)墻、 翼墻和拱區(qū)嚴(yán)重結(jié)焦的問(wèn)題 。
  經(jīng)過(guò)該公司長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行實(shí)踐檢驗(yàn),低氮改造項(xiàng)目實(shí)施后,在金電一號(hào)、二號(hào)、三號(hào)爐改造應(yīng)用中成效非常顯著,在機(jī)組深度調(diào)峰至280兆瓦時(shí)實(shí)現(xiàn)了鍋爐脫油運(yùn)行。在保證鍋爐效率不降低的前提下,氮氧化物含量降低至每標(biāo)準(zhǔn)立方米650~800毫克,突破了低氮氧化物技術(shù)在“W”型鍋爐上的技術(shù)瓶頸,對(duì)同類型鍋爐的低氮技術(shù)改造提供了直接的借鑒和示范作用。每年節(jié)約液氨消耗費(fèi)用1430余萬(wàn)元,經(jīng)濟(jì)效益突出,為目前國(guó)內(nèi)低氮改造項(xiàng)目中較為成功的案例,水平居國(guó)內(nèi)同類技術(shù)領(lǐng)先,具有很好的應(yīng)用與推廣價(jià)值,為全國(guó)后續(xù)100多臺(tái)“W” 型鍋爐低氮改造提供了寶貴經(jīng)驗(yàn),低氮燃燒技術(shù)創(chuàng)新工作也為該公司的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展提供了保障和強(qiáng)勁動(dòng)力。(王希寰 梁周紅)

      關(guān)鍵詞: 大唐華銀,金竹山發(fā)電公司

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