2019年7月10日，吉電股份二道江發(fā)電公司熱工一班室內，9個人圍坐在電腦面前，目不轉睛的盯著高壓缸上缸壁溫指示畫面，當看到1號機負荷升高到11.5萬，17個測點全部指示正常時，“我們贏了！”他們不約而同振臂而呼，這是因為他們首次挑戰(zhàn)不揭缸處理重大缺陷時，把“不可能”變成了可能。
今年4月，該公司發(fā)現1號機組在運行中發(fā)現高壓缸上缸壁溫一個測點出現異常，為此，熱工一班計劃利用1號機C級檢修的機會進行處理。檢查開始前，該班都以為小事一樁，更換一支熱電偶元件即可。但是，他們萬萬沒想到，當保溫棉一層層剝開，溫度元件展現在眼前的時候，所有人都驚呆了，兩組測溫元件共17根熱電偶，無一幸免！最為關鍵的是，距離汽缸內壁1米左右的10根熱電偶，在與保溫的接觸面處因腐蝕全部出現絕緣不良，必須進行更換。在場的老師傅搖了搖頭說：“干了二十多年了，如果不揭缸恐怕問題不會徹底解決?！?/p>
按照該公司以往慣例，揭缸是唯一的解決辦法，但是只有在A級檢修中才有揭缸工作，不僅程序繁瑣，至少需要10天左右的時間，而且還要耗費大量的人力、物力乃至20多萬元的揭缸費用。而此時的二道江發(fā)電公司處于扭虧解困、“過緊日子”的特殊時期，這筆費用數目不小，并且時間不等人，1號機組啟機在即，如果缺陷未在啟機前消除，直接影響到機組按時啟動，來之不易的啟動機會也會化為泡影。
怎么辦？面對不揭缸卻還要急需解決的難題，該班80后、焊接經驗最為豐富的員工龔樸主動請纓挑起重擔，同是80后的宋晨亮、90后的宋慶智也自發(fā)加入其中，一個由三人組成的青年突擊隊迅速集結完成。他們向分場領導拍胸脯說：“保證不揭缸完成缺陷處理，保證機組按期啟動，保證不為機組安全穩(wěn)定運行留下隱患”。
立下“軍令狀”，已無回頭路。他們與分場管理人員分頭行動，搜集相關信息、進行技術咨詢，尋求解決方案，經過反復論證確定采取“焊接熱電偶”的方法。這項技術手段是制作延長型熱電偶時所使用的方法，不僅工藝復雜，而且對密封要求特別高。對于該公司熱工人員完全是“零經驗”，用這些80零后“小青年”的話說：“顧不了那么多了，時間不等人，沒有條件創(chuàng)造條件也要上?！痹诮酉聛淼墓ぷ髦?，他們剝離偶絲時遇到了“兩個卡脖子”問題：第一個是，要將外殼與偶絲“分家”露出焊接用的偶絲，需要擊打外殼，用力小了分不開，用力大了又會敲斷偶絲，力度很難把握；第二個是，偶絲與外殼之間只有不到0.5mm的距離，在這如此微小的縫隙里，不僅要精準的將兩根偶絲分離并遠離外殼，還要灌滿密封膠做好密封，難度系數陡增。一下一下耐心地敲打，一點一點地徒手進行密封膠密封，一次又一次嘗試……在焊接現場，飛舞的保溫棉和現場悶熱、高溫的環(huán)境，仿佛成為一團熊熊燃燒的烈火助燃了這些“小青年”把“不可能”變成可能的豪情，歷經半個月的時間，他們優(yōu)質高效地完成了10根內缸壁溫元件修復，7根外缸壁溫元件更換工作。
在等待啟機時刻，這些熱工一班的小青年的心提到了嗓子眼兒，因為他們知道“實踐是檢驗真理的唯一標準”。當機組順利啟動的那一刻，他們就像打贏了一場戰(zhàn)斗，興奮、愉悅之情溢于言表。“通過這次檢修，給我最大的感受就是，我們公司的青年員工在實戰(zhàn)中得到了鍛煉和成長，他們已經是我們公司創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新的中堅力量，我要為這幾個80后、90后的青工敢于擔當、勇于挑戰(zhàn)的精神點贊！”該公司生技部主任線宏偉隨即伸出了大拇指。
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