國產(chǎn)液氫加氫一體化最新進(jìn)展

　　近日，航天科技集團(tuán)六院101所承擔(dān)的集團(tuán)公司自主研發(fā)項目“液態(tài)儲氫加氫示范系統(tǒng)及其關(guān)鍵設(shè)備研制”課題通過了航天科技集團(tuán)驗收，標(biāo)志著液態(tài)儲氫加氫示范系統(tǒng)及其關(guān)鍵設(shè)備研制技術(shù)取得重大突破。

　　加氫站技術(shù)突破、設(shè)施完善和快速布局是氫燃料電池汽車推廣應(yīng)用、氫能產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展的前置條件。為解決國內(nèi)加氫站建設(shè)和運行維護(hù)成本高、周期長、關(guān)鍵設(shè)備大多依賴進(jìn)口等問題，101所在國內(nèi)率先開展了以液氫儲存加注為技術(shù)路線的液態(tài)儲氫加氫站研制，研究燃料電池車用液氫存儲加氫站工藝、控制及安全流程，解決液氫增壓汽化等技術(shù)瓶頸，提高能源利用效率。

　　通過近三年研究，101所突破了液態(tài)儲氫加氫站總體設(shè)計技術(shù)，形成液態(tài)儲氫—增壓汽化—高壓氫氣加注總體技術(shù)方案，解決了液氫在加氫站內(nèi)運用的工藝實現(xiàn)和運行策略問題。攻克液氫過流腔相變抑制技術(shù)，研制了45MPa級高壓液氫泵，填補(bǔ)國內(nèi)技術(shù)空白，為實現(xiàn)國產(chǎn)化替代創(chuàng)造條件。突破高壓液氫增壓汽化及冷量綜合利用技術(shù)，研發(fā)了流程先進(jìn)、自動化程度高、操作安全的汽化取冷原理樣機(jī)及其測試平臺。交付了液氫增壓壓力50.6MPa、液氫增壓流量822L/h的液氫泵壓汽化裝置原理樣機(jī)，通過了液氫試驗測試，建成國內(nèi)首個液氫儲存加氫站關(guān)鍵裝備開發(fā)驗證平臺。通過掌握并驗證核心技術(shù)，項目團(tuán)隊掌握自主知識產(chǎn)權(quán)，為氫能業(yè)務(wù)拓展奠定重要基礎(chǔ)。

　　101所建立的液氫泵壓汽化測試平臺，可為其他低溫高壓液氫裝備研制提供寶貴的真實介質(zhì)測試條件，推動液氫裝備國產(chǎn)化研制進(jìn)程。依托液態(tài)儲氫加氫總體技術(shù)形成的整站工藝包成果，成功應(yīng)用于浙江石油虹光(櫻花)全國首座液氫油電綜合供能服務(wù)站建設(shè)。后續(xù)101所將充分利用課題研究成果，在液態(tài)儲氫加氫領(lǐng)域提高相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)成熟度，建立配套標(biāo)準(zhǔn)，為促進(jìn)氫能產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、推動氫能產(chǎn)業(yè)高起點、規(guī)?；l(fā)展提供重要支撐。