大唐華銀耒陽發(fā)電公司持續(xù)開展節(jié)能降耗“人民戰(zhàn)爭”，以提升鍋爐效率為抓手，群策群力、完善機制、落實責任，深化設備管理、強化技術改造、著力優(yōu)化運行，節(jié)能降耗工作取得明顯成效。7月，該公司3號爐鍋爐效率達92.5%以上，超過負荷設計值，成績得到華銀公司肯定與表揚。

　　該公司構(gòu)建指標細化、全員參與、人人有責、閉環(huán)管理的管控體系，公司領導掛帥攻堅排煙溫度、飛灰、補水率等生產(chǎn)指標，生產(chǎn)部門分管副主任及專工具體負責，定期召開專題會議，找差距、找原因，結(jié)合實際整改提升。同時建立“日管控、周計劃、月總結(jié)”工作機制，嚴格落實獎懲，并大力開展指標競賽，有效調(diào)動值班員工作積極性和責任感，確保了提高鍋爐效率工作落到實處、起到實效。

　　在設備管理上，該公司加強修前策劃，把運行中存在的設備缺陷納入節(jié)能項目進行管理，制定目標，落實責任人。重點管控影響鍋爐效率較大的問題，嚴格落實修后質(zhì)量驗收制度。并根據(jù)目前煤炭市場情況，開展鍋爐綜合改造，提高煙煤摻配比例。同時，持續(xù)加強設備日常點檢，建立漏風臺賬，重點檢查機組運行中易漏風點，及時發(fā)現(xiàn)、處理問題。

　　在此基礎上，該公司加強運行優(yōu)化管理，首先做好修后冷態(tài)試驗，為熱態(tài)運行和燃燒調(diào)整提供依據(jù)。其次是加強熱態(tài)燃燒調(diào)試、調(diào)整爐膛兩側(cè)氧量平衡，優(yōu)化配風方式、優(yōu)化鋼球配比。最后是加強噴氨優(yōu)化調(diào)整，根據(jù)情況調(diào)整噴氨手動門開度，通過燃盡風開度控制SCR入口NOX濃度，減少噴氨量，避免空預器堵塞引起排煙溫度升高。