隨著國電泉州熱電有限公司4號機組B修鍋爐水壓試驗的成功，且機組于8月29日順利啟機并網(wǎng)，標志著4號鍋爐金屬監(jiān)督和“四管”防磨防爆檢查工作順利完成。
鍋爐四管擔負著吸收熱量和制造蒸汽的重任，因其具有高溫、高壓的參數(shù)特點，一旦在運行中發(fā)生泄漏，將會對企業(yè)效益及電網(wǎng)安全造成較大的不利影響，所以“四管”安全總是倍受各級領(lǐng)導(dǎo)的重視。金屬監(jiān)督和“四管”防磨防爆檢查工作作為一項重要的預(yù)防措施，其工作完成質(zhì)量對爐管的安全運行就顯得尤為關(guān)鍵。
泉州公司4號機組B修啟動以來，該公司金屬監(jiān)督小組在公司的統(tǒng)一部署下，嚴格執(zhí)行《金屬監(jiān)督管理規(guī)程》，認真制定了檢查的方案，并提前進行安排策劃，在停爐前就成立了以設(shè)備部鍋爐專業(yè)兩名黨員的主的工作小組，并結(jié)合“兩學(xué)一做”的活動要求，把此項工作列為“黨員創(chuàng)精品”的項目，于停爐后第一時間組織進行了爐內(nèi)清焦、清灰，及時搭設(shè)了爐內(nèi)檢查升降平臺、拆除了爐外受檢部位的保溫層，并請來了國電電科院金屬檢測專業(yè)人員對爐管進行由表及里的“會診”。
在檢查過程中，小組成員本著“普遍檢查、突出重點”的原則，對鍋爐水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、主汽管、再熱器母管、給水管道 及所有重要閥門進行了不同程度的抽檢，檢查手段包括磁粉、著色、射線探傷、硬度、橢圓度、金相、內(nèi)窺鏡，甚至用上了目前比較先進的TOFD超聲波探傷儀，檢測內(nèi)容包括：焊接缺陷、金相變化、內(nèi)部結(jié)垢、氧化皮堆積、集箱內(nèi)異物、漲粗、炭化及表面、內(nèi)部裂紋等內(nèi)容。在為期一個多月的全部檢查中，共查了近兩萬米水冷壁管及鰭片焊縫；三百多道重要的對接焊縫；主給水、過、再熱器堵閥、三通等重要閥門的閥體十二個；省煤器集箱管座角焊縫三千多道（次）；對三千多個彎頭進行了氧化皮堆積情況檢查，發(fā)現(xiàn)并消除了六百多處危及機組安全運行的缺陷，更換了近三百米水冷壁管和169個省煤器集箱管接頭，對近四百道新增焊口進行了100%射線探傷并保證所有焊口100%合格。極大了保護了鍋爐的安全穩(wěn)定運行。
工作中，小組成員克服了嗆人的粉塵、穿著厚重的防塵服，戴上呼吸沉重的口罩，每天從狹小的人孔門里鉆出鉆進，在灰堆里摸爬滾打，排除一個個影響機組安全運行的缺陷“地雷”。4號鍋爐金屬監(jiān)督和“四管”防磨防爆檢查工作高質(zhì)量的完成，較好地維護了4號機組的安全穩(wěn)定運行，為泉州公司完成年度經(jīng)濟目標和創(chuàng)建示范性企業(yè)打下了堅實的基礎(chǔ)。(王智)
