由于核能的特殊性，核電用鋼的安全性和可靠性至關(guān)重要。核電用鋼以其各項質(zhì)量、技術(shù)指標(biāo)要求苛刻而著稱。日前，東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點實驗室依托鋼鐵共性技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新中心，與鞍鋼股份有限公司合作研發(fā)高強度薄鋼板熱處理線改造項目，現(xiàn)已批量生產(chǎn)出系列厚度8-40mm、寬度1500-3700mm的S32101型核電站用超寬幅雙相不銹鋼。該產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)，是中國三代核電關(guān)鍵設(shè)備用鋼國產(chǎn)化的一項重大突破，在幅寬方面填補了國內(nèi)外空白。
高強度薄鋼板熱處理線改造項目于2016年2月啟動。東北大學(xué)承擔(dān)項目中的高溫輥底式熱處理爐、多功能輥式淬火機成套設(shè)備和全線控制系統(tǒng)的開發(fā)、供貨及調(diào)試任務(wù)。為保證國內(nèi)某重點工程裝備制造用超寬幅鋼板供給，項目團隊成員科學(xué)安排研發(fā)流程，歷時5個半月就完成了設(shè)計、制造、安裝和烘爐，開始了熱負荷試車，目前已實現(xiàn)最寬3700mm、厚度14mm的超寬幅雙相不銹鋼板的固溶處理，板形良好，平直度用1米直尺測量≤6mm。
S32101寬幅雙相不銹鋼因其耐腐蝕性好、屈服強度高與成本較低等優(yōu)點，大量應(yīng)用于三代核電站等中等腐蝕環(huán)境中的設(shè)備及結(jié)構(gòu)建造。但此種鋼材塑性差、加工難度大，對熱處理裝備和工藝控制技術(shù)的要求也極高。此前國內(nèi)還沒有能夠處理寬度3500mm以上特種不銹鋼的高溫連續(xù)熱處理線裝備。
高溫輥底式熱處理爐和輥式淬火機，是超寬幅雙相不銹鋼熱處理生產(chǎn)的關(guān)鍵裝備?！皷|北大學(xué)基于在熱處理方面的研發(fā)優(yōu)勢，為本項目開發(fā)的裝備技術(shù)可以實現(xiàn)最寬4000mm的特種鋼板高溫、高加熱精度、高表面質(zhì)量和高平直度的生產(chǎn)，直接解決了超寬幅特種不銹鋼等高端鋼板產(chǎn)品熱處理裝備短缺、技術(shù)不過硬的問題?！睎|北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動化國家重點實驗室主任王昭東表示。
此系列鋼板的另一突出特色是焊縫大量減少，因此可以使核電用鋼防滲、防漏，檢查工作量降低，人工成本減少，使核電站安全性得到有效提高。超寬幅雙相不銹鋼未實現(xiàn)國產(chǎn)化前，依賴進口，價格昂貴，國產(chǎn)化后鋼板成本可大幅降低，進而降低核電站的建造成本。
