2016年7月26日和11月18日,大唐華銀攸縣能源有限公司兩臺發(fā)電機組分別圓滿通過168小時試運行,正式投產發(fā)電。“雙投”后,兩臺機組均實現連續(xù)安全穩(wěn)定運行,其中1號機組投產后幾個月連續(xù)實現盈利,真正做到了即投產、即穩(wěn)定、即盈利、即達設計值,實現了高水平精品移交,取得了基建生產雙滿意的良好效果。
從最初紙上藍圖的影影綽綽,到如今機組投運的真真切切,從先天不足到樣板示范,從精品創(chuàng)建到經營創(chuàng)效,攸能人將常人眼中的不可能變成可能,走出了一條高水平設計、高質量建設、高標準移交的精品之路,攸能大地開出一片燦爛奪目的勝利之花。
不忘初心 鎖定目標
工程建設之初,面對先天不足,攸能人不離不棄,不忘初心,牢牢鎖定精品目標,迎難而上,攻克了進場復工、設備交貨、管理提升“三大難關”,以目標先進、指標一流、方案最優(yōu)、亮點突出為原則對發(fā)電工程進行了精品工程創(chuàng)建總策劃,制定了工程質量、進度、造價、安全文明施工等創(chuàng)建精品工程的一系列管理辦法,印發(fā)了精品工程施工工藝要求手冊,將創(chuàng)精品工程的各項目標任務落實到位,確保各項工作進展有序。
為確保創(chuàng)精品工程目標實現,攸能公司成立了創(chuàng)精品工程工作委員會,開展了“亮點申報”“亮點掛牌”“樣板復制”等一系列活動:施工過程中,參建單位深入二次優(yōu)化,發(fā)掘并申報亮點或樣板項目,由精品辦組織進行評審;對有推廣價值或具有領先水平的項目,進行“亮點掛牌”,要求其他參建單位有針對性地進行“樣板復制”,以達到創(chuàng)新示范亮點項目全范圍推廣。在工程項目進度管理中運用P6管理軟件等現代化管理工具,靈活使用經濟手段調動監(jiān)理單位、設計單位、施工單位、設備供貨單位的主觀能動性,進一步保證工期進度。同時落實責任、多措并舉、多管齊下,確保安全責任落實,管理制度落地。通過采取“點監(jiān)定責”、將各施工單位的安全員納入一體化管理、開展“樣板工地流動紅旗”評比等新的模式,嚴的手段,實的責任,確保了該公司安全生產局面的可控在控。發(fā)電工程實現了基建過程“零事故”,獲得了“2015年度集團公司安全文明施工樣板工地”稱號。
持續(xù)優(yōu)化 步步為贏
惟變所出,萬變不從。在工期調整以及國家經濟形勢新常態(tài)等因素的影響下,攸縣能源公司負重前行,著眼優(yōu)化,降本增效,重點進行技術創(chuàng)新和攻關,在此過程中,充分帶動設計單位、設備供貨單位、電力科學研究院、施工方等單位的參與,最大程度地對設備、系統等進行持續(xù)優(yōu)化,取得了亮眼的成績單:
降造精打細算。通過對設備及系統裕量、灰場、建筑裝飾裝修、地基處理、電纜及電子設備間、調試優(yōu)化等方案的實施,共節(jié)約造價2億多元,工程總投資與集團公司調整概算相比減少1.7億元。
致力提質增效。通過優(yōu)化設計煤種、優(yōu)化設備裕量、創(chuàng)新“W”型爐吹管方式、機組“增容”等新方法新措施,使主要指標中的供電煤耗由初步設計的318.83克/千瓦時,優(yōu)化降到299.86克/千瓦時、廠用電率由初步設計的6.75%優(yōu)化降到5.5%。
抓好超低排放。對環(huán)保設施進行全面優(yōu)化和選型,提高設備配置和標準,靜態(tài)投資中環(huán)保設施的投資占比9.8%,機組移交生產后,順利通過省級環(huán)保部門的環(huán)保測試,各項環(huán)保指標均達到或優(yōu)于超低排放要求。
緊盯項目融資。積極開拓多種融資渠道,通過組織銀團的方式向商業(yè)銀行貸款、融資租賃模式、利用銀行承兌匯票的信用期限緩解資金支付壓力,降低了該公司融資成本,提高了資金使用效率,增強了資金流動性。
攻堅設備催交。由于項目的緩建和全國經濟下行的壓力,各設備廠家制造能力均出現或多或少的問題,該公司上下主動而為,成立了5個設備催交小組,分赴全國各地,解決了汽輪機、磨煤機等設備交貨難問題,滿足了進度的需要。
追求極致 成果豐碩
該公司土建、安裝單位工程合格率100%;兩臺爐8萬多道焊口100%通過檢驗,一次檢驗合格率大于99%。1號、2號機組發(fā)電機漏氫分別為2.34和1.42標立方米/天,真空嚴密性分別為0.215和0.08千帕/分鐘,汽輪機軸系振動全部小于50微米,達到或優(yōu)于集團公司優(yōu)秀標準。
與電科院一起聯合開發(fā)擁有自主知識產權的發(fā)電機組智能控制系統(PIC系統)成功實現了啟動準備、鍋爐點火、升溫升壓、汽機沖轉、機組并網、升負荷等開機全過程的自動控制;在國內首次實現了“W”火焰超臨界鍋爐的長時間穩(wěn)壓吹管,1、2號爐分別穩(wěn)壓吹管270分鐘和430分鐘,確保了沖管質量,又節(jié)約了燃油。除《啟規(guī)》規(guī)定的有關試驗和涉網試驗外,還完成了主要輔機的性能及效率試驗,不同負荷性能參數對比優(yōu)化調整試驗,汽輪機焓降試驗,單閥順序閥切換試驗,發(fā)電機性能參數對比試驗,自動控制系統不同負荷點定值調整擾動試驗,協調控制系統變負荷試驗等深度調試項目,為中國大唐集團公司新建機組樹立了深度調試的標桿。
168試運期間,該公司保護、自動、儀表投入率均達到100%,機組各項性能指標和環(huán)保指標均達到或優(yōu)于設計值,實現了高水平精品移交,取得了基建生產雙滿意的良好效果,得到了集團公司工程管理部、安全生產部和集團公司主要領導的高度評價。1號機組從啟動鍋爐調試到完成168試運共消耗燃油1282.4噸,創(chuàng)“W”火焰鍋爐調試期間全國用油最低記錄,首次做到了新建機組168期間全過程投入AGC功能穩(wěn)定運行。1號機組也成為湖南省火電建設史上第一臺真正意義上一次性通過168小時試運行的機組。機組投入商業(yè)化運營后,實現連續(xù)安全穩(wěn)定運行,投產后幾個月連續(xù)實現盈利,真正做到了即投產、即穩(wěn)定、即盈利、即達設計值。
又到了年終沖刺時。該公司以銳意進取之心和奮勇爭先之力,牢牢抓住最后沖刺時光,將目標聚焦電量、聚焦電煤,向效益發(fā)起沖刺,完成從基建到生產的完美轉型,為完成全年任務砥礪奮進,馳騁向前。(龍巧燕)